[发明专利]电磁铁电源以及利用该电磁铁电源为电磁铁充退磁的方法

说明书

本公开涉及一种电磁铁电源以及利用该电磁铁电源为电磁铁充退磁的方法，能够节能，保证电磁铁的可靠充磁，减少因产品在成型时没有磁化导致的不合格率，而且还节省成本。该电磁铁电源包括第一三相全桥整流电路，所述第一三相全桥整流电路连接在三相电网与电磁铁之间，其中：在所述电磁铁的充磁过程中，所述第一三相全桥整流电路、所述三相电网和所述电磁铁交替地构成从所述三相电网向所述电磁铁充电的回路和从所述电磁铁向所述三相电网放电的回路。该电磁铁电源还包括第二三相全桥整流电路，用于实现电磁铁的退磁。

技术领域

本公开涉及电子技术领域，具体地，涉及一种电磁铁电源以及利用该电磁铁电源为电磁铁充退磁的方法。

背景技术

目前的钕铁硼成型油压机都会使用电磁铁电源对钕铁硼粉料进行充磁、退磁。图1示出了现有的电磁铁电源的示意电路图，三相全桥可控硅K1、K2、K3、K4、K5、K6组成了整流电路，其通过三相电网全桥可控硅触发导通完成对钕铁硼粉料的充磁、退磁。

如图1所示，当电磁铁线圈1需要被充磁时，三相全桥可控硅K1～K6通过其各自的触发极G1～G6使可控硅最大角度导通，然后第一接触器J1吸合，使得第一接触器J1的两个常开触点J1K1和J1K2闭合，此时电磁铁线圈1就得到了最高的直流电压和例如200A的直流电流；当电磁铁线圈1充磁结束时，就关掉触发极G1～G6，此时三相全桥可控硅K1～K6就关断了整流电路，电磁铁线圈1就失去了直流电压，断了流入电磁铁线圈1的直流电流，此时二极管Z1、电阻R1、第三接触器J3的常闭触点J3P1构成了电磁铁线圈1的闭合回路，其目的是为了释放电磁铁线圈1上储存的能量，另一个目的是为了退磁时加反向电压和电流作准备，如果不释放电磁铁线圈储存的能量，那么退磁电流是加不进的。幸运的是，钕铁硼工艺压制中，当压机压力加到时，结束充磁，还有一个保压过程，这个保压时间，足够让电磁铁线圈1储存的能量释放完毕。当退磁信号来到时，三相全桥可控硅K1～K6重新导通，把触发极G1～G6的移相角调得很小，因此，可以让直流电压很低，电磁铁线圈1通过第二接触器J2的两个常开触点也即J2K1、J2K2改变电压、电流方向，同时让第三接触器J3也吸合，而且此时第一接触器J1是不会吸合的，这样就完成了退磁电压低、电流小的任务了。

图1所示的电磁铁电源具有以下两个缺陷：

(1)忽略了电磁铁线圈的储能作用，而且把电磁铁线圈储存的能量白白地释放在电阻R1上，做了无用功。虽然提供了直流电源，但没有利用电磁铁线圈的储能原理，改进电路来节约能源。

(2)由于电磁铁取向电源需要双向的即正、反向的二个不同极性的电源，为了在退磁电源启动时避免短路，中间使用了直流接触器，导致其有时候接触器触点脏或者接触不良，无法通过电流，从而造成部分产品在压制过程中无法磁化取向，使其产品存在不合格现象，而且还会造成后道工序的检测负担。

发明内容

本公开的目的是提供一种电磁铁电源以及利用该电磁铁电源为电磁铁充退磁的方法，能够克服现有技术中的上述缺陷。

根据本公开的第一实施例，提供一种电磁铁电源，该电磁铁电源包括第一三相全桥整流电路，所述第一三相全桥整流电路连接在三相电网与电磁铁之间，其中：在所述电磁铁的充磁过程中，所述第一三相全桥整流电路、所述三相电网和所述电磁铁交替地构成从所述三相电网向所述电磁铁充电的回路和从所述电磁铁向所述三相电网放电的回路。

可选地，所述第一三相全桥整流电路为三相全桥可控硅整流电路。

可选地，所述第一三相全桥整流电路包括第一并联支路、第二并联支路和第三并联支路，其中，所述第一并联支路、所述第二并联支路和所述第三并联支路并联后连接到所述电磁铁上；