[发明专利]轮胎硫化胶囊生产用注射机

说明书

本发明公开的属于注射机技术领域，具体为轮胎硫化胶囊生产用注射机，包括储料桶，所述储料桶的内壁均匀环向设置有电加热管，所述储料桶的底部左侧连接有出料管，所述储料桶的下侧通过出料管与传输壳体的左上进口连接，所述传输壳体的左侧通过电机支架安装有驱动电机，所述传输壳体的内腔通过轴承横向支撑有传输螺旋杆，通过传输螺旋杆的设置，在传输的过程中，具有一定的混合作用，将原料充分混合；通过喷射推块等结构的使用，将混合原料挤压混合；通过扰流滚筒和扰流板的设置，能够将挤压的原料波动，起到混合的作用。

技术领域

本发明涉及注射机技术领域，具体为轮胎硫化胶囊生产用注射机。

背景技术

目前生产轮胎硫化胶囊的注射机，胶囊生产完后，由于上模是固定的，因此工作时下模会先脱离上模，然后和芯模一起向外平移到固定位置上，而由于胶囊在芯模和下外模上。

例如专利公开号为CN206614818U公开了一种生产轮胎硫化胶囊的注射机，其结构包括注射筒、轴芯、立杆、转轴、连接座、底座、支撑块、连接板、操作面板、警示器、调整转钮、控制按钮、顶板、提手、套环、盖环、定位筒、内环，立杆通过轴芯与注射筒相连接，控制按钮设在调整转钮的上方，顶板与连接板、相连接，提手设在盖环上，套环与盖环活动连接，定位筒与内环相连接，本发明的有益效果：通过其结构设有定位筒，在轮胎需要注入硫化胶囊时，可以通过定位筒上的筒体将轮胎的轮毂环固定套在筒体上，使其在进行注入硫化胶囊的操作时不会发生偏位的情况，能够均匀的注入轮胎内，提高轮胎的耐磨性。其在使用时，对于原料的混合和挤出不够均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供轮胎硫化胶囊生产用注射机，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机在使用时，对于原料的混合和挤出不够均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轮胎硫化胶囊生产用注射机，包括储料桶，所述储料桶的内壁均匀环向设置有电加热管，所述储料桶的底部左侧连接有出料管，所述储料桶的下侧通过出料管与传输壳体的左上进口连接，所述传输壳体的左侧通过电机支架安装有驱动电机，所述传输壳体的内腔通过轴承横向支撑有传输螺旋杆，所述传输螺旋杆的左端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述传输壳体的右下侧连接有挤出管，所述挤出管的管道上安装有手动阀门，所述手动阀门的底部通过管道与喷射壳体连接，所述喷射壳体的左侧壁通过气缸支架安装有横向气缸，所述喷射壳体的内腔设置有设置有喷射推块，所述喷射推块的左侧壁与横向气缸的输出端螺接，所述喷射壳体的右端设置有喷射管。

优选的，所述储料桶的内腔底部呈左低右高倾斜式设置。

优选的，所述电加热管为电阻丝加热管。

优选的，所述喷射壳体的内腔有上侧壁设置有扰流板，且扰流板的左端通过销轴连接有扰流滚筒。

优选的，所述喷射推块的右侧壁呈倾斜壁状，且倾斜壁呈向左倾斜式设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）通过传输螺旋杆的设置，在传输的过程中，具有一定的混合作用，将原料充分混合；

2）通过喷射推块等结构的使用，将混合原料挤压混合；

3）通过扰流滚筒和扰流板的设置，能够将挤压的原料波动，起到混合的作用。

附图说明

图1为本发明储料桶、传输壳体的剖视结构示意图；

图2为本发明喷射壳体的剖视结构示意图。

图中：1储料桶、2电加热管、3传输壳体、4驱动电机、5传输螺旋杆、6手动阀门、7喷射壳体、8横向气缸、9喷射推块、10喷射管。

具体实施方式