[发明专利]一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺在审
申请号: | 201811077482.5 | 申请日: | 2018-09-15 |
公开(公告)号: | CN109128188A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 严冬磊 | 申请(专利权)人: | 无锡市金珀车业有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工成型工艺 活塞 粉末冶金 碟刹 粉末冶金工艺 微弧氧化处理 成型件表面 成型件结构 耐磨性 次热处理 二次压制 工件表面 金属粉末 抗氧化性 生产效率 备料 精加工 胚件 烧制 成型 金属 节约 保证 | ||
1.一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺,其特征在于:具体操作步骤如下:
S1:备料,按重量份数计称取铁粉200~300份,铜粉30~50份,氧化铝粉末10~18份,滑石粉4~10份,钨钴钛合金粉末20~30份,硫化镉2~6份、石墨1~5份,将铁粉使用250~300目筛网过筛处理,其余原料使用200目滤网过筛处理;
S2:混合,将上述原料依次加入搅拌机中,并通过热电偶对原料进行加热,混合搅拌均匀得混合料,备用;
S3:成型,将混合料分3~5次加入冶金粉末成型模具内,每加入一次混合料后使用压合机跟随压实,压合时压力为3~5MPa,压紧3~5秒,直至混合料充满冶金粉末成型模具,之后使用压合机以300~500 MPa压力压紧10~20秒,得碟刹活塞胚料,备用;
S4:烧制,将碟刹活塞胚料浸入熔融盐中置于中频加热炉进行加热,中频加热炉中为氮气氛围,温度控制过程如下:在3~5小时内将碟刹活塞胚料加热至400~500℃,保温2~3小时,之后在4~6小时内将碟刹活塞胚料温度加热至1300~1500℃,保温1~2小时,之后进行以5~7℃/分的速度进行降温,直至冷却至650~700℃,保温处理3~5小时,之后将碟刹活塞胚料置于成型模具内,再通过压合机以300~500 MPa压力压紧10~20秒,压制结束后,将碟刹活塞胚料再次投入中频加热炉的熔融盐中,并重复上述温度控制变化操作,最后关闭中频加热炉,随炉冷却后取出碟刹活塞胚料,备用;
S5:精加工,将碟刹活塞胚料使用车床进行车削加工,打磨抛光后,得精密活塞胚,备用;
S6:表面处理,将精密活塞胚清洗去油晾干后置于40~50℃的微弧氧化处理液中,对精密活塞胚的表面进行微弧氧化处理,处理参数为:微弧氧化处理液工作电压400~450V,处理时间20~40分钟,处理结束后,取出,清洗烘干后置于110~130℃的润滑油中浸泡4~6小时,沥干多余油脂后使用包装膜密封包装。
2.根据权利要求1所述的一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺,其特征在于:步骤S2中热电偶的加热温度为300~330℃。
3.根据权利要求1所述的一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺,其特征在于:步骤S4中熔融盐为磷酸钠和硅酸钠按质量比1:1混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺,其特征在于:步骤S6中微弧氧化处理液为浓度为25~35%的磷酸钠溶液,所述磷酸钠溶液中还包括浓度为4~8%的钼酸铵。
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