[发明专利]一种轮胎硫化胶囊

权利要求书

1.一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶45-50份、氯丁橡胶22-25份、硅橡胶25-30份、炭黑11-16份、硫化树脂20-25份、蓖麻油7-15份、超细钼粉1-7份、高铝细粉1-6份、硫磺1-1.5份、有机蒙脱土2-5份、防老剂0.2-0.7份以及促进剂0.1-0.8份。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶46-48份、氯丁橡胶23-25份、硅橡胶25-29份、炭黑11-15份、硫化树脂20-24份、蓖麻油7-13份、超细钼粉1-6份、高铝细粉1-5份、硫磺1-1.4份、有机蒙脱土2-4份、防老剂0.2-0.5份以及促进剂0.1-0.6份。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：天然橡胶47-48份、氯丁橡胶24-25份、硅橡胶26-29份、炭黑13-15份、硫化树脂22-24份、蓖麻油10-13份、超细钼粉3-6份、高铝细粉2-5份、硫磺1.1-1.4份、有机蒙脱土3-4份、防老剂0.3-0.5份以及促进剂0.3-0.6份。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述硫化树脂为烷基苯酚甲醛树脂。

5.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述炭黑为N220炭黑。

6.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述防老剂为防老剂CPL。

7.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于：所述促进剂为ZDC或EUR。

8.根据权利要求1-7所述的一种轮胎硫化胶囊，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）按重量份称取各原料；

（2）将有机蒙脱土放入420-460℃下煅烧4.5-5小时，取出，冷却，研成粉末后，加入蓖麻油、超细钼粉、硫磺，搅拌30-50分钟；

（3）将天然橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶放入密炼机，在142-150℃下，密炼40-50分钟；

（4）将步骤（2）以及步骤（3）的原料进行混合后，加入硫化树脂、防老剂、促进剂、高铝细粉、炭黑并在80-90℃下混炼24-28分钟，混炼结束之后，用压出机压出胶片；

（5）将步骤（4）得到的胶片放入注射硫化机中，进行硫化55-59分钟；

（6）硫化结束之后，注射硫化机将轮胎胶囊顶出模腔，即得。