[发明专利]一种水泥构件吊装翻模装置

说明书

本发明公开了一种水泥构件吊装翻模装置，包括底座和空腔固定座，所述底座顶部左右两侧均垂直固定连接有支撑板，两组所述支撑板顶部之间水平固定连接有顶梁，所述顶梁中部竖直向下固定安装有气缸，所述空腔固定座顶部中间位置与气缸的活塞杆下端垂直固定连接，所述底座中部竖直开设有矩形通口。本发明通过空腔固定座内腔水平转动连接有螺纹杆，空腔固定座左侧中部水平向右固定连接有与螺纹杆固定连接的电机，可以带动移动钢板进行移动，从而与固定钢板配合对水泥构件进行夹持，快速便捷，无需人工操作，降低工作强度，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本发明涉及水泥构件设备领域，特别涉及一种水泥构件吊装翻模装置。

背景技术

现有水泥制品在使用模具养护成型后，需要进行多次翻模操作，目前翻模操作是通过人工方式通过钢丝或锁带进行捆绑，之后通过外部吊装设备吊起后，再通过人工方式进行翻模操作。

现有的水泥构件在进行翻模时出现以下缺点：

1、由于水泥构件自身的混凝土在进行吊装时，容易在吊装设备的底座上残留混凝土碎石和粉末，不及时清理会影响翻模后的落地的稳定性，并且还会导致水泥构件受损。

2、现有的吊装翻模通常采用手动夹持，并且在翻模时也是采用手动翻模，其劳动强度加大，并且操作人员的安全得不到保证。

3、现有的吊装设备的底座与水泥构件接触的位置通常采用硬质钢板，这样会导致其水泥构件与硬质钢板接触时，非常容易导致水泥构件发生碰撞开裂。因此，我们提出一种水泥构件吊装翻模装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种水泥构件吊装翻模装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水泥构件吊装翻模装置，包括底座和空腔固定座，所述底座顶部左右两侧均垂直固定连接有支撑板，两组所述支撑板顶部之间水平固定连接有顶梁，所述顶梁中部竖直向下固定安装有气缸，所述空腔固定座顶部中间位置与气缸的活塞杆下端垂直固定连接，所述底座中部竖直开设有矩形通口，所述矩形通口上部固定连接有网板，所述网板顶部固定安装有橡胶板，所述空腔固定座内腔水平转动连接有螺纹杆，所述空腔固定座左侧中部水平向右固定连接有与螺纹杆固定连接的电机，所述空腔固定座底部左半部分开设有移动槽，所述空腔固定座内腔活动连接有与螺纹杆螺纹贯穿连接的移动滑块，所述移动滑块底部垂直固定连接有移动钢板，且移动钢板与移动槽贯穿滑动连接，所述空腔固定座底部右侧垂直固定连接有固定钢板，所述固定钢板和移动钢板下端均相向水平转动连接有轴，两组所述轴的相向的一端均固定连接有L型夹持板，所述固定钢板右侧上部水平固定连接有电机架，所述电机架底部水平向左固定安装有传动电机，所述传动电机左端竖直固定连接有传动链条轮，所述固定钢板底部的轴右端竖直固定连接有随动链条轮，所述橡胶板左右两侧中部均横向开设有矩形槽，位于底座顶部左侧的支撑板下部中间位置水平向右固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推送杆右端竖直向下固定连接有清理装置，所述清理装置包括固定板和安装板，所述安装板底部固定安装有毛刷。

进一步的，位于橡胶板左右两侧的底座上均竖向开设有集灰槽。

进一步的，两组所述L型夹持板相向的一侧均固定粘接有防滑橡胶垫。

进一步的，所述随动链条轮与传动链条轮竖直对齐，且随动链条轮通过链条与传动链条轮传动连接。

进一步的，所述矩形槽的宽度大于L型夹持板的宽度。

进一步的，所述安装板通过两组横向对齐的螺栓与固定板固定连接。

进一步的，所述安装板的长度与橡胶板的宽度相等。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：