[发明专利]一种管式膜无纺基布及其制备方法有效
申请号: | 201811078533.6 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN109162142B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 程博闻;康卫民;庄旭品;刘恩华;鞠敬鸽;邓南平 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | D21H15/10 | 分类号: | D21H15/10;D21H13/24;D21H13/26;D21H13/20;D04H1/541 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管式膜无纺基布 及其 制备 方法 | ||
1.一种管式膜无纺基布,其特征为由长度为10~20mm聚苯硫醚纤维、长度为5~10mm芳纶沉析纤维和长度为30~50mm的高收缩涤纶纤维组成,三者的质量百分比组分为:
聚苯硫醚纤维60%~80%;
芳纶沉析纤维15%~25%;
高收缩涤纶纤维5%~15%;
所述的管式膜无纺基布的制备方法,包括以下步骤:
(1)纤维混合:将聚苯硫醚纤维、芳纶沉析纤维和高收缩涤纶纤维按所需比例混合均匀;
(2)纤维分散:将混合好的纤维倒入盛有水的搅拌器中,纤维与水比例为1∶20~1∶30,且水中含有纤维重量的0.5%~1%表面活性剂,纤维在搅拌桨3000~4000r/min搅拌作用下形成纤维浆料;
(3)纤维成网:将分散好的纤维浆料通过布浆器均匀分散在水流中,并在水流表面形成一层均匀的纤维流,纤维流流经多孔网帘并经负压脱水后形成厚度为20~30mm的均匀纤网;
(4)纤网预热收缩:将制得的纤网送至穿透式热风烘房中进行在150~180℃温度下预热处理,高收缩涤纶纤维受热后自由收缩,促进纤网结构致密化;
(5)纤网高压热粘合:将预热处理的纤网输送至金属光辊热轧机中在220~250℃温度和10~20MPa的线压力下进行热粘合固网成厚度为80~120μm的所述的管式膜无纺基布,再经卷绕即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津工业大学,未经天津工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811078533.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种纳米导电纸及其制备方法和电容器
- 下一篇:一种高透气性热水纸杯制备方法