[发明专利]一种耐水型纸管胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐水型纸管胶的制备方法，属于粘结剂技术领域。本发明将淀粉与水加热搅拌混合，接着加入过硫酸氢钾加热搅拌混合，得预处理淀粉乳，将预处理稻壳纤维，有机酸，醇，卡波姆，正硅酸乙酯，于惰性气体保护状态下，滴加氨水调节pH，加热搅拌混合，再经真空脱水，得改性填料；按重量份数计，60～80份预处理淀粉乳，5～8份表面活性剂，5～8份磷脂，20～30份改性填料，5～8份猪血，2～3份水蛭素，2～3份柠檬酸钠，8～10份交联剂搅拌混合，即得耐水型纸管胶。本发明技术方案制备的耐水型纸管胶具有优异的耐水性能和力学性能的特点，在粘结剂技术行业的发展中具有广阔的前景。

技术领域

本发明公开了一种耐水型纸管胶的制备方法，属于粘结剂技术领域。

背景技术

纸管胶，也叫纸筒胶、纸角胶、纸护角胶、白胶等，用于制作卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管、纸护角、纸筒、纸桶等。传统纸管胶一般采用白乳胶、糊精或其它乳液类产品，它们分别存在生产成本高、生产工程复杂、干燥慢，初粘力小，性价比偏低等缺点。传统常用的纸管胶主要有明胶、糊化淀粉（包括氧化淀粉及改性淀粉）、聚乙烯醇缩甲醛液（107）胶粘剂、聚醋酸乙烯乳液、PVA溶液等。其中明胶、淀粉类胶粘剂由于粘接强度低、存放期短已基本不使用；聚乙烯醇胶粘剂最大的缺点就是耐水性差，纸管耐压强度随存放时间增加大幅度下降，经缩醛化后虽然可得到部分改善，但仍然不能满足要求；聚醋酸乙烯乳液的耐水性比前几种胶粘剂都要好，但初粘力低、粘接后纸管的耐压强度和抗蠕变性差是其主要缺点。好的纸管胶不分层，初粘力好，干燥快，强度高，流动性和贮存稳定性好，粘结无翘曲，分切不分层张口，广泛用于各种类型纸管、纸筒生产线，平行管、螺纹管、宝塔管，用于制作化纤、造纸、塑料、包装、纺织、印染等行业所用的纸管、纸芯、纸筒、纸罐；纸护角生产线；各种纸护板、蜂窝纸芯、纸托盘等；高档次纸箱、纸盒生产线；各种手工、全自动宝塔管机械卷管。纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大。如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等。

而传统耐水型纸管胶还存在耐水性能和力学性能无法进一步提高的问题。因此，如何改善传统耐水型纸管胶的缺点，以获取更高综合性能的提升，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统耐水型纸管胶耐水性能和力学性能无法进一步提高的问题，提供了一种耐水型纸管胶的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐水型纸管胶的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将淀粉与水按质量比1：5～1：10加热搅拌混合，接着加入淀粉质量0.2～0.3倍的过硫酸氢钾加热搅拌混合，得预处理淀粉乳；

（2）按重量份数计，依次取10～15份预处理稻壳纤维，60～80份有机酸，20～30份醇，8～10份卡波姆，10～20份正硅酸乙酯，于惰性气体保护状态下，加热搅拌混合，滴加氨水调节pH至9.3～9.6，再经真空脱水，得改性填料；

（3）按重量份数计，60～80份预处理淀粉乳，5～8份表面活性剂，5～8份磷脂，20～30份改性填料，5～8份猪血，2～3份水蛭素，2～3份柠檬酸钠，8～10份交联剂搅拌混合，即得耐水型纸管胶。

步骤（1）所述淀粉为玉米淀粉，马铃薯淀粉或木薯淀粉中的任意一种。

步骤（2）所述预处理稻壳纤维的制备过程为：将稻壳纤维粉碎，过100目的筛，得细化稻壳纤维，按重量份数计，将40～60份细化稻壳纤维，3～5份沼液，2～3份蔗糖，40～60份水混合发酵，接着加入氢氧化钠溶液调节pH至10.1～10.3，冷冻，粉碎，过280目的筛，干燥，即得预处理稻壳纤维。

步骤（2）所述有机酸为酒石酸，草酸，苹果酸，枸椽酸或抗坏血酸中的任意一种。