[发明专利]土工织物用高模低伸涤纶工业丝及其生产方法在审
申请号: | 201811078697.9 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN108914228A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 马建平;杨宇龙;陈燕;高亚辉;朱家熠 | 申请(专利权)人: | 浙江金汇特材料有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/12;D01D10/02;D01F6/62 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 314413 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶工业丝 高模 土工织物 牵伸 松弛 固相聚合反应器 多头纺丝工艺 对苯二甲酸 松弛热定型 断裂强力 高速卷绕 固相增粘 性能参数 卷绕机 抗老化 牵伸比 乙二醇 重量份 伸长 双胞胎 拉伸 两级 油剂 增粘 直纺 催化剂 多头 生产 加工 配合 | ||
本发明公开了一种土工织物用高模低伸涤纶工业丝及其生产方法,其中的高模低伸涤纶工业丝包括以下重量份原料:对苯二甲酸50~70份、乙二醇20~30份、催化剂0.018~0.035份、油剂0.35~0.75份。本发明采用固相聚合反应器增粘,配合多头纺丝工艺,两级牵伸一级松弛热定型,以及双胞胎卷绕机进行高速卷绕,从而实现了固相增粘多头直纺土工用高模低伸涤纶工业丝,上述加工过程中,牵伸比松弛比和牵伸温度松弛温度的设置,确保了涤纶工业丝加工中5%定伸长下的断裂强力,并确保其在使用过程中强度、拉伸、抗老化等性能参数满足土工织物的需求。
技术领域
本发明涉及一种土工织物用高模低伸涤纶工业丝及其生产方法,属于纺织技术领域。
背景技术
高模低伸涤纶工业丝是涤纶工业丝系列中一种常见的产品,由于具有较高的初始模量、较高的断裂强力、较低的断裂伸长率、耐冲击性好等优点,主要用于土工格栅、土工材料、电缆线等工业领域。
土工织物的首要要求是抗拉强度、撕裂时的延伸率、撕裂强度、冲穿强度、顶破强度、蠕变性、与岩土的磨擦系数、耐久性、抗老化能力等。
现有高模低伸涤纶工业丝应用于土工织物的缺陷在于抗拉强度较低,耐疲劳、抗老化能力较低。
基于此,本申请提出了一种土工织物用高模低伸涤纶工业丝及其生产方法,用来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述缺陷,本申请首先提供一种土工织物用高模低伸涤纶工业丝,该土工织物用高模低伸涤纶工业丝确保了涤纶工业丝加工中5%定伸长下的断裂强力,并确保其在使用过程中强度、拉伸、抗老化等性能参数满足土工织物的需求。
为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:
土工织物用高模低伸涤纶工业丝,包括以下重量份原料:对苯二甲酸50~70份、乙二醇20~30份、催化剂0.018~0.035份、油剂0.35~0.75份。
进一步的,作为优选:
包括以下重量份原料:对苯二甲酸51~69份、乙二醇21~29份、催化剂0.0181~0.0349份、油剂0.351~0.749份。
所述对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、油剂的重量比为51~69:21~29:0.0181~0.0349:0.351~0.749。
同时,本申请还提供了一种实现上述土工织物用高模低伸涤纶工业丝加工工艺,其加工工艺步骤和工艺参数具体为:
包括以下步骤:
S1:原料配比:土工织物用高模低伸涤纶工业丝的原料,对苯二甲酸50~70份、乙二醇20~30份、催化剂0.018~0.035份、油剂0.35~0.75份。
S2:原料制备:将对苯二甲酸、乙二醇和催化剂投入立式酯化釜1中通过搅拌桨的搅拌进行第一次酯化反应;酯化釜1中的反应产物通过管道输送至卧式酯化釜2进行第二次酯化反应;两步酯化反应结束之后将反应物输送至带搅拌的立式反应器3进行预缩聚;预缩聚得到的低聚物经圆盘式的立式反应器4进行缩聚反应1;缩聚反应得到的产物经管道输送至卧式鼠笼式的终缩反应器5进行缩聚反应2。缩聚得到的聚合物经过熔体泵过滤掉大部分的小分子,然后熔体经过切粒机将聚酯熔体切割为粒状,经干燥和切片振动筛的作用,得到百粒重均匀的低粘聚酯切片。
S3:固相增粘:将S2得到的低粘聚酯切片经过增粘反应器进行增粘,得到特性粘度为0.95~1.10dl/g的高粘聚酯切片,其中,增粘反应器采用立式增粘反应器,增粘温度210~220℃,增粘时间30~80h。
S4:多头纺丝:将S3得到的高粘聚酯切片送入螺杆挤压机熔融挤出形成熔体,该熔体经计量泵计量、过滤系统过滤由喷丝板喷出,再经侧吹风冷却后集束上油。
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