[发明专利]轴承

说明书

本发明还公开了一种轴承，包括内配合轴套和套设于所述内配合轴套外的外配合轴套，所述外配合轴套的内表面或所述内配合轴套的外表面沿其轴向凹对应设有若干内导油槽或若干外导油槽，所述外配合轴套的内表面在若干内导油槽之间形成若干凹弧凸面，所述内配合轴套的外表面在若干外导油槽之间形成若干凸弧凸面，所述凹弧凸面或凸弧凸面与对应的内配合轴套外表面或者外配合轴套内表面相接触时，接触的部位之间的距离沿其周向从中间向两侧逐渐增大，以在所述凹弧凸面或凸弧凸面与对应的所述内配合轴套外表面或者外配合轴套内表面之间形成与所述内导油槽或外导油槽连通的导油通道。该轴承成本低，重载、耗损低。本发明还公开了一种中间轴承套。

技术领域

本发明涉及一种轴承，尤其涉及一种重负荷轴承。

背景技术

碎纸机的碎纸刀轴需要通过轴承安装于机架上，其对负荷要求比较高，现有的轴承常常分为两种，一种是滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承的使用场所广，但是为了满足碎纸机的重负荷要求，对其滚子的材料要求比较，轴承的成本较高，而且碎纸机对转速要求比较低，完全不必要使用高转速的滚动轴承。而滑动轴承虽然可以满足重负荷要求，但是基于材料磨损考虑，轴承成本依然居高不下，且滑动轴承往往摩擦力过大，无效损耗大。

故需要一种成本低、重负荷且摩擦小、耗损低的滑动轴承。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承，成本低，重载、耗损低。

为了实现上述目的，本发明公开了一种轴承，包括内配合轴套和套设于所述内配合轴套外的外配合轴套，所述外配合轴套的内表面或所述内配合轴套的外表面沿其轴向凹对应设有若干内导油槽或若干外导油槽，所述外配合轴套的内表面在若干内导油槽之间形成若干凹弧凸面，所述内配合轴套的外表面在若干外导油槽之间形成若干凸弧凸面，所述凹弧凸面或凸弧凸面与对应的所述内配合轴套外表面或者外配合轴套内表面相接触时，接触的部位之间的距离沿其周向从中间向两侧逐渐增大，以在所述凹弧凸面或凸弧凸面与对应的所述内配合轴套外表面或者外配合轴套内表面之间形成与所述内导油槽或外导油槽连通的导油通道。

与现有技术相比，本发明在内配合轴套和外配合轴套之间的接触面设置导油槽，并对导油槽之间的凸面(凹弧凸面或凸弧凸面)进行曲率调整，以使内配合轴套和外配合轴套之间的接触部位由导油槽向内逐渐减小，便于润滑油由导油槽(内导油槽或外导油槽)进入内配合轴套和外配合轴套之间的接触部位(凹弧凸面或凸弧凸面与对应的配合面之间)，润滑油涂覆面积大，不易流失，有效减小内配合轴套和外配合轴套之间的摩擦力，耗损小成本低。另一方面，由于配合轴套和外配合轴套之间的接触部位(凹弧凸面或凸弧凸面与对应的配合面之间)距离由两侧向中间逐渐减小，故当最中间的部分磨损后，配合轴套和外配合轴套之间的接触部位依然保持了对应的凹凸配合，可以继续使用，使用寿命长。再一方面，本发明的轴承为滑动轴承，可用于重载场所。

较佳地，所述凹弧凸面的曲率小于所述内配合轴套外表面的曲率，所述凸弧凸面的曲率大于所述外配合轴套内表面的曲率。该方案使得外配合轴套内表面的径长大于内配合轴套外表面的径长。

较佳地，所述凹弧凸面的曲率小于1/L1以使所述凹弧凸面与所述内配合轴套外表面之间的距离沿其周向从中间向两侧逐渐增大，所述凸弧凸面的曲率大于1/L2以使所述凸弧凸面与所述外配合轴套内表面之间的距离沿其周向从中间向两侧逐渐增大，L1为所述凹弧凸面中间点至轴承中心轴线的长度，L2为所述凸弧凸面中间点至轴承中心轴线的长度。该方案使得凹弧凸面或者凸弧凸面的曲率不受外配合轴套或者内配合轴套的尺寸影响，可以自由调节凹弧凸面与所述内配合轴套外表面之间、凸弧凸面与所述外配合轴套内表面之间的配合程度，自由度高。

较佳地，所述凹弧凸面或凸弧凸面沿其周向的截面为圆弧面。

较佳地，所述外配合轴套的内表面设有若干内导油槽时，所述内配合轴套的外表面沿其周向为圆弧面；所述内配合轴套的外表面设有若干内导油槽时，所述外配合轴套的内表面沿其周向为圆弧面