[发明专利]一种气动自动换向机构

说明书

本发明公开了一种气动自动换向机构，包括换向机构本体，所述的换向机构由气动换向主体、换向阀套和换向阀芯组成，所述的换向阀套安装于气动换向主体内部静配，所述的换向阀芯滑配于换向阀套内，所述的气动换向主体外侧正中设有进气口，所述的进气口内侧连通有进气槽，所述的进气槽两侧设有对称的排气槽，所述的排气槽外侧连通有排气口，所述的换向阀套左右分别设有与本体对应对称的润滑油孔、排气定位孔和进气定位孔，所述的换向阀芯上设有对称的密环槽、润滑油槽、左气道和右气道；本发明结构简单合理，外观新颖，运行可靠，采用一体化设计，密封性好，易操作且实用性强。

技术领域

本发明涉及一种气动自动换向机构，属于新型原理的气动系统技术领域。

背景技术

本机构主要应用于气动隔膜泵，作为各类液体或流体材料的传输，传统的隔膜泵该机构采用外挂式，或通过设置感应器，控制换向，结构复杂繁琐易故障，容易造成设备在启动或运行时不工作等造成不必要的损失。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单合理，外观新颖，运行可靠，采用一体化设计，密封性好，易操作且实用性强的气动自动换向机构。

(二)技术方案

本发明的一种气动自动换向机构，包括换向机构本体，所述的换向机构由气动换向主体、换向阀套和换向阀芯组成，所述的换向阀套安装于气动换向主体内部静配，所述的换向阀芯滑配于换向阀套内，所述的气动换向主体外侧正中设有进气口，所述的进气口内侧设有进气槽连通，所述的进气槽两侧设有对称的排气槽，所述的排气槽外侧设有排气口连通，所述的换向阀套左右分别设有与主体对应对称的润滑油孔、排气定位孔和进气定位孔，所述的换向阀芯上设有对称的密环槽、润滑油槽、左气道和右气道，所述的压缩空气由气动换向主体上的进气口进入进气槽时，由换向阀套上的进气定位孔进行气流定位，当换向阀芯由连杆拉动至气动换向主体左端时，右气室气体压强形成准确定位保证，压缩空气由右侧进气定位孔进入右气道，使右气室增压，同时左气室经换向阀芯、左气道、排气定位孔、排气槽和排气口对外排气，当右气室供气，左气室排气完毕时，由连杆拉动换气阀芯向气动换向主体右端工作，同理左气室供气，右气室排气，实现该换向机构的自动工作运行。

进一步地，所述的气动换向主体、换向阀套和换向阀芯三者之间的中心轴线保持重合一致。

进一步地，所述的自动换向机构通过活动行程定位，自动控制进气或排气，形成自动运行的活塞装置。

进一步地，所述的换向阀套上的进气定位孔和排气定位孔分别与气动换向主体上的进气槽和排气槽对应，进行准确准时的进气和排气。

进一步地，所述的进气槽、润滑油孔、进气定位孔和排气定位孔分别采用左右对称加工。

(三)有益效果

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明结构简单合理，外观新颖，运行可靠，采用一体化设计，密封性好，易操作且实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的应用示意图。

图2是本发明的气动换向主体剖视图。

图3是本发明的换向阀套正视图。

图4是本发明的换向阀芯剖面图。