[发明专利]一种用于塑料加工的自动打包机

说明书

本发明公开了一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括液压缸、伸缩杆、可检测完整的打包定位调整装置、支撑门架、工作台、打包机体、打包带盘、控制面板、移动脚轮，液压缸安装于支撑门架的上表面并且液压缸的外侧与支撑门架的上表面相互垂直，伸缩杆通过嵌入的方式安装于液压缸的下表面并且伸缩杆的轴心与液压缸的轴心安装在同一水平线，伸缩杆的底端与可检测完整的打包定位调整装置的上表面通过焊接的方式相连接。本发明的打包机在运作时对物品进行中心定位调整，防止打包带对物品进行损坏，而同时能在捆扎打包后控制超声波形成成像检测，还能将有用的数据进行保留，减小了工作人员的工作量避免劳累。

技术领域

本发明涉及自动打包机领域，更确切地说，是一种用于塑料加工的自动打包机。

背景技术

打包机是将物品、包装件进行捆扎，防止物品散乱掉落，同时也能便捷搬运，随社会发展的提高已往自动化方向推进。但是，目前这种自动打包机存在如下缺点：

1、自动打包机在启动捆扎时，物品在传输移动时容易产生偏移，打包带队物品进行捆扎时容易对边角造成损坏，甚至因物品的偏移让竖直的边角对向打包带而使得包装不平衡容易散落，也产生打包带的浪费。

2、将物品调整定位捆扎后，工作人员一一进行检查防止破损而使得工作人员工作量大容易疲劳，同时检查速度跟不上打包速度而产生堆积的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于塑料加工的自动打包机，以解决现有技术的自动打包机在启动捆扎时，物品在传输移动时容易产生偏移，打包带队物品进行捆扎时容易对边角造成损坏，甚至因物品的偏移让竖直的边角对向打包带而使得包装不平衡容易散落，也产生打包带的浪费，将物品调整定位捆扎后，工作人员一一进行检查防止破损而使得工作人员工作量大容易疲劳，同时检查速度跟不上打包速度而产生堆积的情况。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括液压缸、伸缩杆、可检测完整的打包定位调整装置、支撑门架、工作台、打包机体、打包带盘、控制面板、移动脚轮，所述液压缸安装于支撑门架的上表面并且液压缸的外侧与支撑门架的上表面相互垂直，所述伸缩杆通过嵌入的方式安装于液压缸的下表面并且伸缩杆的轴心与液压缸的轴心安装在同一水平线，所述伸缩杆的底端与可检测完整的打包定位调整装置的上表面通过焊接的方式相连接，所述支撑门架的下表面与工作台的上表面通过电焊的方式相连接，所述工作台通过焊接的方式安装于打包机体的上表面，所述打包带盘安装于打包机体的右表面并且通过贴合的方式相连接，所述打包机体的前表面设有控制面板并且电连接，所述移动脚轮设于打包机体的下表面并且活动连接，所述可检测完整的打包定位调整装置包括机械控制连接机构、滑动定位调整机构、平衡连接保护机构、电磁控制启动机构、机械传动往复机构、检测控制成像机构，所述机械控制连接机构的下方设有滑动定位调整机构并且活动连接，所述平衡连接保护机构位于机械控制连接机构的右方并且电连接，所述检测控制成像机构安装于平衡连接保护机构的下方，所述电磁控制启动机构设于平衡连接保护机构的左后方并且电连接，所述机械传动往复机构的右侧设有检测控制成像机构并且活动连接。

作为本发明进一步地方案，所述的机械控制连接机构设有控制启动模块、中心连接轴、传动牵引绳、回缩停止触板、延伸定位停止触板、信号传输线、固定信号连接模块，所述控制启动模块的前表面设有中心连接轴并且通过嵌入的方式相连接，所述传动牵引绳的内侧与中心连接轴的外侧通过贴合的方式传动连接，所述回缩停止触板安装于控制启动模块的左侧并且电连接，所述延伸定位停止触板设于控制启动模块的右侧并且与回缩停止触板安装于同一水平面，所述信号传输线通过嵌入的方式安装于控制启动模块的上表面，所述信号传输线嵌入的方式安装于固定信号连接模块的下表面并且电连接，所述传动牵引绳与滑动定位调整机构活动连接。