[发明专利]连续气孔橡塑慢回弹发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种连续气孔橡塑慢回弹发泡材料，主料为丁腈橡胶50份～70份；树脂为PVC树脂30份～50份；填充料碳黑0～30份、滑石粉40份～80份和活性氢氧化铝60份～70份；增塑剂邻苯二甲酸二辛酯10份～30份和氯化石蜡10份～50份；润滑剂为硬脂酸1份～2份、石蜡1份～2份、聚乙二醇1份～2份和硫磺1.5份～2.5份；促进剂巯基苯并噻唑1份～3份、四硫化双戊撑秋兰姆0～1.5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.2份～1.5份和二正丁基二硫代氨基甲酸锌；硫化活性剂为硬脂酸1份～3份、氧化锌1份～10份；发泡剂硬脂酸5份～25份和低温复合发泡剂ACP‑J1份～10份；该步骤与最终所得成品具有质量上乘，工艺质量控制较好、生产效率高、能耗低的特点。

技术领域

本发明涉及一种发泡材料，尤其是一种连续气孔橡塑慢回弹发泡材料及其制备方法，属橡胶泡沫材料加工技术领域。

背景技术

聚合物发泡材料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料，聚合物发泡材料品种众多。典型的发泡材料如聚氨酯（PU）泡沫、聚苯乙烯（PS）泡沫。聚烯烃泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫、酚醛泡沫、环氧化物树脂泡沫等热塑性和热固性泡沫塑料，丁腈橡胶泡沫、热塑性弹性体泡沫及发泡淀粉、发泡植物纤维等天然高分子发泡材料。在制备过程中，较高的指数和密度都会导致较高的闭孔率；相反，较低的指数和密度均有利于开孔，而且“手印”特征更明显。但是，较低的指数通常会有较大的永久形变，影响泡沫的包装和使用寿命。通常在较低的温度下，泡沫回弹的会慢一些、硬一些；在较高的温度下，泡沫回弹的会快一些、软一些。因此，开发较小永久形变、使用温度范围较宽的慢回弹泡沫是当前的技术难点。

在现有的技术中，专利号：2008101233319（常州广益橡塑制品有限公司）提出了制备一种连续气孔丁腈橡胶发泡材料，使橡胶发泡材料更牢固可靠，但并没有提出材料可具备慢回弹的效果，所采用的制备方法也为一般的分步硫化发泡材料生产制备，使得生产时的能量损失较大。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，克服现有橡胶发泡材料抗冲击能力较差，以及分布硫化制备所产生的能耗较大，致使生产效率低下的情况，本发明提供了一种连续气孔橡塑慢回弹发泡材料，包括主料、树脂、填充料、增塑剂、润滑剂、硫化剂、硫化活性剂、促进剂和发泡剂；所述主料为丁腈橡胶50份～70份；所述树脂为PVC树脂30份～50份；所述填充料包括碳黑0～30份、滑石粉40份～80份和活性氢氧化铝60份～70份；所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯10份～30份和氯化石蜡10份～50份；所述润滑剂为硬脂酸1份～2份、石蜡1份～2份、聚乙二醇1份～2份和硫磺1.5份～2.5份；所述促进剂包括巯基苯并噻唑1份～3份、四硫化双戊撑秋兰姆0～1.5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.2份～1.5份和二正丁基二硫代氨基甲酸锌；所述硫化活性剂为硬脂酸1份～3份、氧化锌1份～10份；所述发泡剂包括硬脂酸5份～25份和低温复合发泡剂ACP-J1份～10份。

较佳的，还包括2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹聚合体0.5份～1份、N-苯基-N`-环己基对苯二胺为0.5份～1份和稳定剂；所述稳定剂还包括硬脂酸锌0.5份～1份、硬酯酸钡0.5份～2份和颜料4份～7份。

较佳的，该制备方法依次包括以下步骤：

a、配料：取所述原料按配比称重；

b、一段混炼：先加入主料和树脂，经混炼后，再依次先后加入润滑剂、填充剂和部分增塑剂，混炼至所述温度后排胶制成胶料；

c、出片冷却：将b步骤所制取的胶料，经反复混轧后出胶条，待所述胶条冷却后停放待用；

d、二段混炼：先加入c步骤所制取的冷胶条，经混炼后，再依次加入氧化锌、发泡剂和余下部分的增塑剂，混炼后，加入硫黄和促进剂，混炼至所述温度后排胶制成胶条；

e、挂胶冷却：将d步骤所制取的胶卷料，用开炼机辊反复混轧后出胶条，再将所述胶条冷却成冷胶条；