[发明专利]一种基于粉状物料预调制技术的化工预混搅拌罐

说明书

本发明公开了一种基于粉状物料预调制技术的化工预混搅拌罐，包括釜体，釜体的顶端面左侧贯通连接加料孔，釜体的底端面中部贯通连接出料管，釜体的顶端面右侧贯通连接连通管，连通管的顶端贯通连接在预混器的底端，连通管上设有控制阀，预混器的底端面边缘均匀的设有若干支撑杆，预混器的顶端贯通连接加料管，加料管的顶端套设有密封套，预混器的一侧端贯通连接水管，水管的另一端贯通连接在釜体的一侧中部，水管上设有水泵；本发明通过设置预混器实现对粉状药物的预调制，待需要时，直接打开控制阀进行添加，十分方便，且配合水泵和水管，利用釜体内腔溶液对预混器进行冲洗，保证物料完全进入釜体内腔，保证物料配比的准确性。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种基于粉状物料预调制技术的化工预混搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

搅拌罐是化工常用的设备之一，其主要用于将各类物料混合，输出溶液用于进行科学研究或生产。

在加入一些粉状物料时，现有的搅拌罐通常加料口为一漏斗形加料口，特别是在罐内潮湿环境下，从罐中挥发出来的潮气物料更容易粉质物料沾结在加料口处，影响加料不能按要求、按计划进行，使得物料在所产出溶液的实际浓度与预期浓度相差太大，影响后续的研究、生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于粉状物料预调制技术的化工预混搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于粉状物料预调制技术的化工预混搅拌罐，包括釜体，釜体的顶端面左侧贯通连接加料孔，釜体的底端面中部贯通连接出料管，出料管的底端套设有密封盖。

釜体的顶端面右侧贯通连接连通管，连通管的顶端贯通连接在预混器的底端，连通管上设有控制阀，预混器的底端面边缘均匀的设有若干支撑杆，预混器通过支撑杆固定连接在釜体的顶端，预混器的顶端贯通连接加料管，加料管的顶端套设有密封套，预混器的一侧端贯通连接水管，水管的另一端贯通连接在釜体的一侧中部，水管上设有水泵。

进一步的，釜体的顶端面中央设有电机，釜体的内腔中部设有搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿釜体的顶壁且固定连接在电机的电机轴上，搅拌杆通过轴承转动连接在釜体上，搅拌杆的底端固定连接有与釜体的内腔底壁相配合的第二搅拌叶，搅拌杆的外圆面下部均匀的设有若干第一搅拌叶。

进一步的，搅拌杆的轴线与釜体的轴线重合。

进一步的，第二搅拌叶是椭圆形板，第二搅拌叶的中部设有镂空孔。

进一步的，釜体的内腔侧壁设有热交换腔，热交换腔的一侧端顶端贯通连接进油管，进油管上设有增压泵，热交换腔的另一侧端底端贯通连接出油管。

进一步的，热交换腔是环形腔。

进一步的，加料孔的顶端贯通连接加料斗。

进一步的，预混器是球形结构。

与现有技术相比，本发明通过设置预混器实现对粉状药物的预调制，待需要时，直接打开控制阀进行添加，十分方便，且配合水泵和水管，利用釜体内腔溶液对预混器进行冲洗，保证物料完全进入釜体内腔，保证物料配比的准确性。

附图说明