[发明专利]一种高炉出铁沟用耐火浇注料及制备方法

说明书

本发明公开了提供一种大型高炉出铁沟用绿色环保、节能减排、施工性能好、强度高、高温体积稳定性好、热震稳定性及抗渣侵蚀性优良的一种高炉出铁沟耐火浇注料的制备方法。本发明是采用山西优质高铝矾土（Al₂O₃≥88%）、电熔棕刚玉、电熔白刚玉及97碳化硅为主要原料，高铝矾土、电熔棕刚玉由一定的颗粒级配组成，以电熔白刚玉粉、煅烧氧化铝粉、95硅微粉、球状沥青、金属硅粉、纯铝酸钙水泥为基质组成，并添加适量的防爆剂和高效分散剂配制而成。本发明方法制备的长寿命环保型出铁沟浇注料所采用的煅烧氧化铝粉显微结构均匀、细度高、烧结性和流动性好，高温下与氧化硅反应生成莫来石高温相，改善材料内部显微组织结构，提高材料的热震稳定性。

技术领域

本发明属于一种高炉出铁沟用耐火浇注料的制备方法，具体来说是涉及到一种大型高炉出铁沟用长寿命环保型振动或自流耐火浇注料的制备方法。

背景技术

随着冶金行业的快速发展和不断地改善进步，各种各样的高炉为了增大产量，都采用了各种各样的技术来不断地强化自身的冶金工艺，因此出铁沟用耐火材料的工作环境就变得越来越差。所以，冶金行业对Al₂O₃-SiC-C 质铁沟浇注料的性能有了更苛刻的要求。铁沟浇注料在工作中，不仅受到高温铁水、渣的直接性冲刷，还受到机械的磨损、化学的侵蚀，还受到突然降低和升高的温度变化，或者长时间的在高温下作业等影响，使得耐火浇注料产生损耗。由于国家对钢铁的使用量增大，各个工厂的高炉规格也在不断地变大，铁沟用耐火材料的损耗量也随着增大，从而耐火材料的使用量也在不断的增大。

随着耐火材料的使用量加大，以往的耐火砖在砌筑、修补等施工方面显得得比较复杂。而耐火浇注料在满足冶金行业对耐火材料各项使用性能合格的要求下，根据其自身的优点，使得耐火浇注料在施工方面容易简单，省去了大量人力和施工时间。相对于普通的耐火砖来说，耐火浇注料可以机械化施工，日后修补方便。

出铁沟是用来引出高温的铁水的特殊通道，在生产工作的过程中中要承受住流动的高温铁水、熔渣剧烈的机械冲刷的作用，高炉的炉渣化学侵蚀作用，间歇性流出铁水、高、低温度急剧变化的热震的作用等。所以，出铁沟用的耐火材料，应该具备以下的几个优点：要有优秀的高温耐磨性和耐高温冲刷性；材料有较好的抗热震稳定性，有较强的抗氧化的能力，耐渣的高温侵蚀等。

在我国的耐火材料行业里，大型的高炉是用碳化硅、电熔棕刚玉、金属硅、二氧化硅微粉、外加剂等材料配制而成的浇注料。但是这种浇注料不仅成本高，而且寿命短，且要经过长时间的烘烤，造成施工周期长，能源消耗大，所以急需研制一种长寿命节能化的出铁沟耐火浇注料。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明的目的在于提供一种绿色环保型、施工性能好、强度高、高温体积稳定性好、热震稳定性及抗渣侵蚀性优良的一种耐火浇注料的制备方法，进而提高高炉出铁沟用耐火浇注料的使用寿命。本发明充分排除铬、锰等污染元素，采用山西优质高铝矾土 (Al₂O₃≥88份)、电熔棕刚玉、电熔白刚玉及97碳化硅为主要原料，高铝矾土、电熔棕刚玉由一定的颗粒级配组成，以电熔白刚玉粉、煅烧氧化铝粉、95硅微粉、球状沥青、金属硅粉、纯铝酸钙水泥为基质组成，并添加适量的复合防爆剂和高效分散剂配制而成。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种高炉出铁沟用耐火浇注料，包括以下组分：

97碳化硅，粒径在3～1毫米，5～10份；

97碳化硅，粒径在1～0毫米，5～10份；

97碳化硅，粒径在0.074毫米，5～10份；

电熔白刚玉，粒径在0.074毫米，5～10份；

煅烧氧化铝粉，粒径在2微米，1～10份；