[发明专利]焊接机中刀头定位座推送装置和薄壁钻焊接机

说明书

本发明提供了一种焊接机中刀头定位座推送装置和薄壁钻焊接机，属于机床技术领域。它解决了现有的薄壁钻焊接机结构复杂，薄壁钻焊接精度低的问题。本薄壁钻焊接机中刀头定位座推送装置能使刀头定位座水平横向移动以及水平纵向移动，根据夹钳的位置适应性地操纵调节结构或操控电机，使刀头定位座的起始位置与刀头输送装置中刀头推出口正对，刀头定位座的终点位置与刀头夹持定位装置中夹钳的夹口正对，即刀头定位座推送装置能使刀头夹持定位装置中夹钳的夹口和刀头输送装置中刀头推出口之间来回移动，实现刀头推送。在刀头定位座与第一直线导轨组件之间安装滑台气缸或电动滑台，实现更灵活地操控刀头定位座的位置。

技术领域

本发明属于机床技术领域，涉及一种焊接机，特别是一种焊接机中刀头定位座推送装置。

背景技术

圆锯片和薄壁钻是常用的切割工具。切割工具焊接机是专用于将刀头焊接在基体上的焊接设备。关于切割工具焊接机的相关文献较多，如金刚石切割工具焊接机（申请公布号CN106181012A），刀头定位座和机架之间通过直线导轨和气缸相连接，由此能将刀头定位座从刀头输送装置的一侧推送至刀头夹持装置的下方。该结构虽然能避免刀头夹持装置移动，但当该结构应用在薄壁钻焊接机中时存在着下述不足之处：由于筒体的直径不同，刀头相对于后靠山的位置也不相同，而且还存在着刀头位置调整行程大的问题；为了适合不同焊接不同直径的薄壁钻，还需大幅度地调整刀头输送装置，由此存在着部分刀头输送装置无法满足调节行程要求，以及存在着调整效率低的问题。

为此，人们提出了金刚石薄壁钻焊接机中筒体与刀头对齐调整结构（申请公布号CN104816067A），根据不同直径的筒体调整后靠山的位置，使得刀头输送装置的位置无需调整，但该结构却存在着结构复杂，影响薄壁钻焊接精度的问题。

发明内容

本发明提出了一种焊接机中刀头定位座推送装置，本发明要解决的技术问题是如何提出一种适合应用在薄壁钻焊接机上的刀头定位座推送装置。

本发明提出了一种薄壁钻焊接机，本发明要解决的技术问题是如何简化薄壁钻焊接机的结构和降低其制造成本。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种焊接机中刀头定位座推送装置，焊接机包括机架，刀头定位座包括底座；刀头定位座推送装置包括水平设置的直线导轨组件和气缸，直线导轨组件的滑座和气缸的缸体均与机架固定连接，直线导轨组件的导杆和气缸的活塞杆固定连接；底座和导杆之间通过滑台气缸相连接，滑台气缸的缸体与直线导轨组件的导杆固定连接，刀头定位座的底座与滑台气缸的滑台固定连接；滑台气缸的滑台水平移动且滑台移动方向与直线导轨组件的导杆垂直设置；滑台气缸上安装有用于调节刀头定位座移动行程的调节结构；或底座和导杆之间通过电动滑台相连接，电动滑台包括基座、滑台和电机；电动滑台的基座与直线导轨组件的导杆固定连接，刀头定位座的底座与滑台气缸的滑台固定连接；电动滑台的滑台水平移动且滑台移动方向与直线导轨组件的导杆垂直设置。

刀头定位座通过直线导轨组件和滑台气缸或电动滑台与机架相连接，由于直线导轨组件的运动方向与滑台气缸和电动滑台的运动方向垂直设置，使得刀头定位座能水平横向移动以及水平纵向移动，显著扩大刀头定位座运动达到范围；使得刀头输送装置中刀头推出口和刀头夹持定位装置中刀头夹钳的夹口可以不在同一横向线上。

一种薄壁钻焊接机，包括机架，机架上安装有筒体夹持定位装置、刀头夹持定位装置和刀头输送装置；筒体夹持定位装置包括后靠山，后靠山和机架固定连接；刀头夹持定位装置位于筒体夹持定位装置的正上方，刀头夹持定位装置包括夹钳和固定座，夹钳位于固定座的下方，固定座和机架固定连接，夹钳和固定座之间通过能调整夹钳前后位置的位置调整结构相连接；刀头输送装置位于夹钳的一侧，薄壁钻焊接机还包括位于刀头输送装置和刀头夹持定位装置之间的刀头定位座，刀头定位座通过上述刀头定位座推送装置与机架相连接；直线导轨组件中导杆运动方向与调整结构使夹钳运动方向垂直设置。