[发明专利]一种耐高温铸造型砂及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温铸造型砂及其制造工艺，其特征在于，型砂包括以下重量份数原料：膨润土20‑30份、粉煤灰18‑25份、锆英砂10‑15份、水8‑15份、刚玉砂18‑25份、高铝矾土14‑19份、玻璃纤维10‑16份、镁砂14‑19份、硅砂12‑18份、粘合剂8‑12份、水玻璃砂10‑15份、水泥12‑18份、酚醛树脂10‑16份、高岭土10‑18份、重铬酸钾10‑18份、二氧化硅粉9‑15份、炭粉8‑12份；本发明所述的一种耐高温铸造型砂及其制造工艺，原料成本低，具有良好的耐高温性，配置的型砂在高温环境中，耐火度、通透性好，表面光滑，铸造出的机械零件表面平整，内部应力小，具有较高的机械性能，生产的机械零件，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种耐高温铸造型砂及其生产工艺。

背景技术

型砂一般由铸造用原砂、粘结剂和辅助材料按一定的比例混合而成，型砂按粘结剂的不同分为粘土砂、水玻璃砂、水泥沙、树脂砂等。

铸造领域中型砂有着至关重要的作用，融化的金属液体浇入型砂制造的模具中，金属液体在型砂中冷却、成型，在冷却成型的过程中，型砂必须耐高温、颗粒度好、透气性好，有良好的稳定性。

传统的型砂制备大多只是采用单一的、或者几种砂型混合制备而成，耐高温效果差，在高温中砂粒稳定性不够，容易受热膨胀，发生位移，导致铸造出的机械零件产品表面不够光滑，机械强度差。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述技术问题，提供一种耐高温铸造型砂及其制造工艺，在高温浇铸环境中，透气性好，稳定性高。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐高温铸造型砂，按照如下重量份的原料组成：膨润土20-30份、粉煤灰18-25份、锆英砂10-15份、水8-15份、刚玉砂18-25份、高铝矾土14-19份、玻璃纤维10-16份、镁砂14-19份、硅砂12-18份、粘合剂8-12份、水玻璃砂10-15份、水泥12-18份、酚醛树脂10-16份、高岭土10-18份、重铬酸钾10-18份、二氧化硅粉9-15份、炭粉8-12份。

进一步的，一种耐高温铸造型砂，按照如下重量份的原料组成：膨润土22-28份、粉煤灰19-22份、锆英砂12-14份、水10-13份、刚玉砂20-23份、高铝矾土16-18份、玻璃纤维12-15份、镁砂15-17份、硅砂14-16份、粘合剂9-11份、水玻璃砂12-14份、水泥14-17份、酚醛树脂12-15份、高岭土12-16份、重铬酸钾13-15份、二氧化硅粉10-13份、炭粉9-11份。

进一步的，一种耐高温铸造型砂，按照如下重量份的原料组成：膨润土25份、粉煤灰20份、锆英砂13份、水12份、刚玉砂22份、高铝矾土17份、玻璃纤维13份、镁砂16份、硅砂15份、粘合剂10份、水玻璃砂13份、水泥15份、酚醛树脂13份、高岭土14份、重铬酸钾14份、二氧化硅粉12份、炭粉10份。

进一步的，一种耐高温铸造型砂，所述粘合剂由桐油、亚麻仁油、硅酸钠、尿脘树脂按1:2:2:1比例混合配置。

进一步的，一种耐高温铸造型砂，所述水泥是矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥中的一种。

进一步的，一种耐高温铸造型砂及其制造工艺，包括如下步骤：

S1、将所述比例的膨润土、粉煤灰、锆英砂、刚玉砂、高铝矾土、玻璃纤维、镁砂、硅砂、水玻璃砂、水泥、高岭土、二氧化硅粉、炭粉球磨，能够过300-400目标准筛，烘干、混合，得到原料A；

S2、将所述比例的水加热到50-60℃，加入对应比例的粘合剂、酚醛树脂、重铬酸钾搅拌均匀，放入搅拌机中搅拌12-15min，得到砂浆水，搅拌机转速保持在500-600r/m；