[发明专利]一种环保PVC管材

权利要求书

1.一种环保PVC管材，其特征在于，该环保PVC管材由如下重量份原料制成：聚氯乙烯树脂100份，热稳定剂5份，增韧剂5份，抗冲剂10.5份，增强剂5份，增氧化剂4份，抗氧化剂4份，助剂0.3份，润滑剂0.3份；

该环保PVC管材制备方法包括如下步骤：

步骤一：混合工艺：往热混机加入聚氯乙烯树脂后，依次加入热稳定剂、增韧剂、抗冲剂，经过表面处理的增强剂、增氧化剂、抗氧化剂、助剂、润滑剂后启动热混机，充分搅拌至温度升高到125℃，搅拌10分钟，在经过低速混合机进行降温低速搅拌后装袋备用，搅拌温度为45℃，搅拌8分钟；

步骤二：挤出成型工艺：首先在挤出机机头安装相对应规格的管材挤出模具，在真空定形箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整挤出模具的壁厚均匀度，所有的连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧，安装完毕接上电源对挤出机内部进行升温至190℃，应恒温保持90-150分钟，启动主机螺杆低速运转，运转速度为5-10r/min,再启动加料机螺杆低速运转给料，转速为5-10r/min，加入开机料，待挤出正常后再加入配方原料挤出管材，将预塑后的配方原料经过排气挤出机及挤出口模和芯棒挤出管坯，主机螺杆转速为25-30r/min,，加料机螺杆转速为25-30r/min，其中挤出机配套连接有气体处理装置；

步骤三：真空定型工艺：启动真空定型水箱上的真空泵，真空泵将真空槽抽成真空，管材吸附在定径筒套的内壁上，根据管材的外径允许偏差调节真空度完成定径，定径后的管材在牵引机的作用下脱离定径铜套进入冷却水箱，经过喷淋冷却或浸泡冷却后牵引出真空定型机和冷却水箱，通过牵引机履带运行至切割机方向输送，其中外径定型的定径外套长度取其内径的3倍，真空定型的工艺条件为：真空度20.0～53.3kPa，水温15～25℃，真空槽中的水保证成雾状；

步骤四：牵引工艺：牵引装置给机头挤出的管材提供牵引力和牵引速度，其中牵引力为100-150N，牵引速度为3.5-5m/min，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，薄壁管压力为0.03～0.04MPa，厚壁管压力为0.05～0.06MPa，牵引速度比挤出速度快1％～3％；

步骤五：管材切割:将管材印字后，根据所需长度调整切割行程开关，管材输送到指定位置便会自动切割，在切割的同时完成倒角的工序。

2.根据权利要求1所述的一种环保PVC管材，其特征在于，所述热稳定剂为钙-锌稳定剂，所述增韧剂为丙烯酸酯类抗冲击改性剂，所述抗冲剂为氯化聚乙烯，所述增强剂为轻质碳酸钙，所述润滑剂为石蜡和聚乙烯蜡，所述抗氧化剂为钛白粉，所述助剂为环氧大豆油。

3.根据权利要求1所述的一种环保PVC管材，其特征在于，所述挤出机螺杆分为加料段、熔化段以及计量段，所述加料段和固体输送区对应，所述熔化段和物料塑化区对应，所述熔化段和熔体输送区对应，所述固体输送区的料筒温度一般控制在120℃，所述物料塑化区的温度控制在180℃，且料筒真空度为0.08～0.09MPa，所述熔体输送区的温度为170℃，且口模连接器温度为165℃，口模温度分别为170℃。

4.根据权利要求1所述的一种环保PVC管材，其特征在于，所述表面处理的增强剂的制备工艺为：

室温下，在5立升的高速混合锅中，向100份层状轻质碳酸钙粉体中加入2份稀土表面改性剂WG-2，开动搅拌和加热，保持80～110℃下高速搅拌10分钟，得到稀土活化层状硅酸盐且加工使用时要将处理过的活化粉体在120℃下鼓风烘箱中烘2小时再用。