[发明专利]一种滤波器内腔清洁方法

说明书

本发明公开了一种滤波器内腔清洁方法。其过程为：在滤波器的盖板上设置吹气孔和吸气孔，通过吹气孔向滤波器的腔体内吹入压缩空气，同时通过吸气孔将腔体内的尘屑随空气一起吸出进行清洁，清洁完成后将吹气孔和吸气孔封闭。本发明在盖板上开设吹吸清洁孔，通过吸吹孔向腔体内一边吹入洁净的压缩空气一边吸气，将腔体内灰尘、金属颗粒等随空气一并被吸出内腔，该方法简单、成本低，不用拆卸盖板，相较于现有拆装盖板，工作量减少90％以上，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明属于通信技术领域，具体涉及一种滤波器内腔清洁方法。

背景技术

如图1所示为通信滤波器的典型结构，盖板3通过螺钉4固定于腔体5上形成封闭空间，盖板3上设置调试螺杆1和锁紧螺母2调节频率。在2G、3G时代射频滤波器对互调一般没有很高要求，甚至无此指标要求，随4G LTE技术应用，通信系统功率提高、容量加大，对射频滤波器普遍提出了高互调要求，该指标也成为射频滤波器的一个关键指标。

射频滤波器系统中，除设计因素外，产品内部(即图1中由盖板、腔体形成的封闭空间)清洁程度是影响互调的一个重要因素。产品内部不清洁物主要有：灰尘、锡珠、镀层颗粒及金属毛刺等，其来源主要有两方面，一是产品装配、焊接过程会有一定的灰尘、锡珠、镀层颗粒等残留；二是产品的调试过程随盖板螺孔、紧固螺母及调试螺杆的反复旋合摩擦，落入内腔的镀层及金属毛刺、碎屑等。

对于产品内腔清洁，当前的方法是拆除滤波器盖板，再以压缩空气分别清洁腔内及盖板内表面。操作流程如下：

拆盖板——清洁内腔及盖板——装盖板——调试；

该方法主要缺点在于拆装盖板时间长、成本高，占用较多人力；对于调试后的产品，装盖板后还须进行产品调试工作，过程复杂。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种简单、方便、成本低的滤波器内腔清洁方法，能在不拆卸盖板的情况下进行内腔清洁，改善腔内清洁度，达到提高滤波器互调指标的目的。

本发明采用的技术方案是：一种滤波器内腔清洁方法，在滤波器的盖板上设置吹气孔和吸气孔，通过吹气孔向滤波器的腔体内吹入压缩空气，同时通过吸气孔将腔体内的尘屑随空气一起吸出进行清洁，清洁完成后将吹气孔和吸气孔封闭。

进一步地，通过可视化模拟方法确定吹气孔和吸气孔在盖板上的位置、数量、开孔尺寸和吹气方式、吸气方式，然后在滤波器盖板上根据确定结果设置吹气孔和吸气孔的位置、数量和开孔尺寸，根据确定的吹气方式、吸气方式进行清洁。

进一步地，所述通过可视化模拟方法为：在滤波器腔体上设置透明盖板，人为在腔体内放入适量金属屑，在透明盖板上开设吹气孔和吸气孔，通过吹气孔向滤波器的腔体内吹入压缩空气，同时通过吸气孔将腔体内的空气吸出，观察吹气和吸气时腔体内形成的风道，并实时调整吹气孔和吸气孔的位置、数量和开孔尺寸，改变吹气方式、吸气方式，以腔体内互调敏感区域内的金属屑能够随气流带出腔体外为标准来确定吹气孔和吸气孔的位置、数量、开孔尺寸和吹气方式、吸气方式，确定后拆除透明盖板。

进一步地，所述吸气孔和吹气孔均设有一个或多个。

进一步地，在进行吹气和吸气时，将滤波器倒置放置使盖板位于滤波器底部。

进一步地，所述吹气孔和吸气孔为盖板上用于安装耦合螺杆的螺杆孔，清洁前拆除耦合螺杆和紧固螺母，清洁完成后，将耦合螺杆安装至螺杆孔进行封闭。

进一步地，所述吹气孔和吸气孔为盖板上开设的螺纹孔，清洁完成后，通过螺纹堵头封闭螺纹孔。

进一步地，所述吹气孔和吸气孔为盖板上开设的光孔，清洁完成后通过屏蔽贴贴于盖板表面封闭光孔。