[发明专利]一种利用烟气余热控制入炉煤水分的装置及方法

权利要求书

1.一种利用烟气余热控制入炉煤水分的装置，包括：流化床式调湿机和换热器；其特征在于：

所述流化床式调湿机顶部左侧设有入料口供煤装入，右侧侧面设有出料口供煤排出；

所述流化床式调湿机底部左侧设有第一入气口，底部中间设有第二入气口，底部右侧设有第三入气口，流化床式调湿机顶部左侧与第一入气口相对的位置设有第一出气口，所述第一出气口通过气体管道与第二入气口相连接；通过风机使空气从第一入气口进入流化床式调湿机，使煤发生流化作用后，从第一出气口排出，然后通过气体管道从第二入气口再次进入流化床式调湿机；同时通过风机从第三入气口通入空气，第二入气口和第三入气口中进入的空气对煤进行流化作用后从设置在流化床式调湿机顶部右侧的第二出气口排出；流化床式调湿机还内设有循环水管道；

换热器内设有烟气管道和循环水管道；

流化床式调湿机循环水管道的出口连接换热器中循环水管道的入口，流化床式调湿机循环水管道的入口连接换热器中循环水管道的出口；

换热器的烟气管道与焦炉烟囱相连接，焦炉烟囱排出的烟气经过换热器的烟气管道与换热器中循环水发生热交换，循环水升温，烟气降温，降温后的烟气通过引风机回到焦炉烟囱。

2.如权利要求1所述的利用烟气余热控制入炉煤水分的装置，其特征在于：所述利用烟气余热控制入炉煤水分的装置还包含有循环水泵，当所述装置中循环水量不足时，由循环水泵补充水量。

3.一种使用权利要求1或2所述装置利用烟气余热控制入炉煤水分的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)通过流化床式调湿机的入料口将煤装入；

(2)通过风机从第一入气口向流化床式调湿机中吹入空气，使煤发生流化作用后，空气从第一出气口排出，然后通过气体管道从第二入气口再次进入流化床式调湿机；同时通过风机从第三入气口通入空气，第二入气口和第三入气口中进入的空气对煤进行流化作用后从第二出气口排出；

(3)焦炉烟囱排出的烟气经过换热器的烟气管道与换热器中循环水发生热交换，烟气降温，降温后的烟气通过引风机回到焦炉烟囱；循环水升温，进入流化床式调湿机的循环水管道中，通过与煤的热交换降低煤的水分含量，循环水降温后再进入换热器中对与烟气进行热交换；

(4)将煤从出料口排出。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述煤的水分含量W_ad为10-12％，灰分A_d含量为7-12％，挥发份V_d含量为25-28％，80-84％的粒度小于3mm。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤(1)煤装入的速度为360-380t/h。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤(2)中从第一入气口向流化床式调湿机中吹入空气的流速为150000-160000m³/h；从第三入气口向流化床式调湿机中吹入空气的流速为180000-190000m³/h。

7.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤(2)中从第二出气口排出的气体经过旋风除尘器进一步处理后再排放。

8.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤(3)中焦炉烟囱排出的烟气温度为220-240℃，烟气的流量为460000-470000m³/h；与换热器中循环水进行热交换后，烟气流出换热器时的温度为100-110℃；进入换热器的循环水的温度为80-90℃，与烟气进行热交换后，从换热器进入流化床式调湿机中的循环水温度为140-145℃。