[发明专利]一种低温热障粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种低温热障粉末涂料及其制备方法，该涂料组分包括酚醛环氧树脂、改性酚醛类固化剂、咪唑类固化剂、助剂、颜填料。本发明粉末涂料颠覆传统，固化温度低、固化时间短；固化后的漆膜具有优异的起霜性能和机械性能；本发明粉末涂料突破现有技术粉末涂料仅适用于金属类耐高温底材，将粉末涂料的涂装拓展到了更广泛的涂装领域，如MDF、玻璃板等。

技术领域

本发明涉及一种涂料组合物，特别涉及一种粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

常规的热固性粉末涂料所用树脂都带有极性基团，所以只对金属例如铝板、镀锌板、铸铝件等基材的附着力好，对金属外的基材附着力差，同时由于通常热固性粉末涂料的固化温度在180℃左右，固化时间根据工件的厚薄在3～5分钟至10～40分钟不等。固化温度高，无法应用于MDF、水泥板、玻璃等一系列热敏材料的喷涂。固化时间长，加之实际生产线中炉温的升高、降低、喷涂等时间，现有粉末涂料的生产效率低。

发明内容

本发明的目的是：解决现有技术中粉末涂料无法应用于MDF、水泥板、玻璃等热敏材料的喷涂，提供一种固化温度低、固化时间短的低温热障粉末涂料。

实现本发明目的的技术方案是：一种低温热障粉末涂料，由如下组分组成：

所述助剂包括：流平剂、安息香、二氧化硅触变剂、消泡剂、增光剂、腊粉、砂纹剂中多种；

所述颜填料包括：酞青蓝、氧化铁红、氧化铁黄、碳黑、云母粉、沉淀硫酸钡、金红石钛白粉、硅灰石中多种；

所述咪唑类固化剂为2-甲基咪唑啉。

本发明一个优选的配方是：

在此配方下固化最易操作，漆膜抗起霜性、机械性能最佳。

本发明粉末涂料的制备方法包括：(1)将各组分预混合；(2)在破碎缸内混合均匀；(3)双螺杆挤出机熔融挤出；(4)冷风机冷却；(5)细磨；(6)打包。其中步骤(2)中双螺杆挤出机的熔融温度设置在80～90℃，在此温度下熔融是出于如下考虑：本发明粉末本身是低温固化，如超过90℃以上，很容易在熔融时树脂与固化剂提前发生反应，易产生固化或焦化粒子，低于80℃，达不到环氧的软化点，易磨损设备，且导致粉末分散不均匀。

本发明所述低温热障粉末涂料采用极性基团反应活性更大的酚醛环氧树脂，加之改性酚醛类固化剂与咪唑类固化剂配合使用，三者相配合，并且通过配方调节达到最佳平衡点，使得本发明配方能够在相对低的反应温度下例如120℃、130℃，快速固化完全。喷涂后固化反应发生，刚开始酚醛类固化剂与基体树脂反应固化，反应一段时间后基体酚醛环氧树脂有残留未反应的，此时咪唑类固化剂进一步与基体树脂固化反应至完全。反应中生成的小分子物用配方中的安息香、消泡剂等排除。

本发明咪唑类固化剂具有催化剂和固化剂双重功效。催化剂，催化反应快速发生，并通过加入量的调节催化反应速度；固化剂用于消耗体系中的环氧，促进反应完全。