[发明专利]一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置在审
申请号: | 201811082713.1 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN109013908A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 曹国亮;李莲芝;杨舟;苗建伟 | 申请(专利权)人: | 吉林工程技术师范学院 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/00 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 陈斌 |
地址: | 130052 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑板 冲模 冲压成型 冲板 下料 成型 顶端焊接 锻造装置 冲压 铝合金 坯料 气缸 制备 锻造 活塞杆连接 顶端侧壁 顶端连接 对称设置 滑动连接 加工效率 侧壁 底端 顶出 切料 移出 移入 | ||
1.一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,包括第一支撑板(1),其特征在于,所述第一支撑板(1)的顶端焊接有对称设置的第二支撑板(2),第二支撑板(2)的顶端焊接有第三支撑板(3),第三支撑板(3)的顶端连接有气缸(4),气缸(4)的活塞杆连接有冲板(5),冲板(5)的两端与第二支撑板(2)侧壁滑动连接,所述冲板(5)的底端连接有多个冲模(6),所述第一支撑板(1)的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个凹槽(7),所述第二支撑板(2)的一侧侧壁连接有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出端连接有转轴(9),转轴(9)远离驱动电机(8)的一端穿过所述凹槽(7)且与位于最一侧的凹槽(7)侧壁转动连接,所述转轴(9)的外侧壁焊接有第一齿轮(10),所述第一支撑板(1)的顶端设置有多个下模座(11),下模座(11)的顶端开设有凹模(12),下模座(11)的底端侧壁开设有第一齿条(13),且第一齿轮(10)与第一齿条(13)之间啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述下模座(11)的内部开设有空腔(15),空腔(15)的顶端开设有多个第一通孔(23),第一通孔(23)与凹模(12)内部连通,所述空腔(15)内部设置有顶出机构。
3.根据权利要求2所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述顶出机构包括开设在空腔(15)两侧侧壁的滑槽,滑槽上滑动连接有滑板(16),滑板(16)之间焊接有调节板(17),调节板(17)的一侧侧壁开设有第二通孔(18),所述空腔(15)的一侧侧壁转动连接有主动轴(20),主动轴(20)的另一端穿过第二通孔(18)延伸至空腔(15)外部焊接有转板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述主动轴(20)的外部侧壁焊接有第二齿轮(21),所述第二通孔(18)的一侧侧壁开设有第二齿条(19),且第二齿轮(21)与第二齿条(19)之间啮合传动。
5.根据权利要求3所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述滑板(16)的顶端焊接有支撑杆(24),所述凹模(12)的底端侧壁设置有推板(14),且支撑杆(24)远离滑板(16)的一端穿过第一通孔(23)延伸至凹模(12)内部与推板(14)焊接。
6.根据权利要求3所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述空腔(15)的一侧侧壁正中间开设有第三通孔,所述调节板(17)的顶端穿过第三通孔与推板(14)底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述冲板(5)的底端焊接有多个导向杆(26),导向杆(26)分布在冲模(6)的两侧,所述第一支撑板(1)的顶端焊接有多个导向板(27),导向板(27)的顶端开设有导向槽,且导向杆(26)与导向槽滑动设置。
8.根据权利要求1所述的一种高强度可锻造铝合金制备用成型锻造装置,其特征在于,所述第一支撑板(1)的顶端开设有第四通孔,所述下模座(11)的底端焊接有对称设置的移动块(25),且移动块(25)与第四通孔滑动设置。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吉林工程技术师范学院,未经吉林工程技术师范学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811082713.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种厚板体成型的反挤压工艺及模具
- 下一篇:一种回型件空压折弯成型类级进模