[发明专利]碳素材料电热地膜片制造方法和安装方法

权利要求书

1.碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)首先确定电热地膜的大小和形状，剪出两块相应大小的绝缘层预熔片，然后把碳素材料电发热膜剪成比电热地膜短2～4cm的长条状；(2)将剪好的碳素材料电发热膜条平行排列在其中一块绝缘层预熔片上，利用双导电铜箔将电极(双导电铜箔)、碳素材料电发热膜条和绝缘层预熔片固定在一起，并从电极接出导线；(3)最后将另一块相同大小的绝缘层预熔片盖在该处理过的绝缘层预熔片上，经热塑封后碳素材料电热地膜即制作完成。

2.如权利要求1所述的碳素材料电热地膜片制造方法，电热地膜片包括电极、绝缘层以及位于绝缘层中间的电发热层，其特征在于所述电发热层是由碳素材料电发热膜制备而成。

3.如权利要求1所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于，所述碳素材料电发热膜之间的间隙为0.7～2.8cm。

4.如权利要求1所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于，所述碳素材料电发热膜的电阻在150Ω-700Ω之间。

5.如权利要求1所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于，所述绝缘层预熔片材料包括环氧树脂、聚四氟乙烯或聚酰亚胺中一种或多种,其中预熔片的厚度为0.5～0.8mm。

6.如权利要求1所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于，所述电热地膜片在要安装地热的房间用混凝土铺平、刮光，将碳素材料电热地膜顺序平铺在地面上，每两排碳素材料电热地膜之间放一根绝缘导线管，电热地膜电极的导线通过绝缘导线管引出；然后将干沙混凝土铺在电热地膜上，再在干沙混凝土上铺设地板,其中混凝土和地板之间铺有一层0.3-0.5cm厚度的发酵粉。

7.如权利要求1所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于,所述电发热膜之间的间隙决定了电热地膜的功率，间隙越大，发热量越大，间隙越大，发热量越小，一般电发热膜之间的距离为0.7～2.8cm。

8.如权利要求7所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于：所述干沙混凝土的铺设厚度高于绝缘导线管1～2cm。

9.如权利要求7所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于：在所述混凝土中加入体积比为4～6％的珍珠岩粉。

10.如权利要求7所述的碳素材料电热地膜片制造方法，其特征在于,所述发酵粉由魔芋精粉、水、活性炭、膨润土、催化剂、明胶、小麦粉、酵母粉混合发酵而成。