[发明专利]一种充磁电机壳磁性强度检测装置及检测方法

说明书

一种充磁电机壳磁性强度检测装置，包括底座、立柱、高斯计，所述底座上安装有纵向进给摇座，所述纵向进给摇座上部安装有横向进给摇座，所述横向进给摇座上部固定安装转盘，所述转盘上部安装有卡盘，所述立柱上端安装有主轴箱，所述主轴箱内部安装有蜗杆，所述蜗杆一端侧连接下压杆，所述主轴箱安装下压杆一侧设有定位挂钩，所述主轴箱端侧安装有主轴，所述主轴外部对应蜗杆位置环绕有齿环，所述主轴箱内部设置有卡板，所述齿环位于两组卡板之间，所述高斯计包括显示装置与检测探针，所述检测探针固定安装在主轴下端。本发明容易确定检测的最高值，多次测量时不会造成检测结果偏差较大的现象，降低检测误差。

技术领域

本发明涉及磁场检验装置，具体涉及一种充磁电机壳磁性强度检测装置及检测方法。

背景技术

高斯计，是测量物体于空间上一个点的静态或动态(交流)磁感应强度，由霍尔传感器(精度更高可选择磁通门传感器)，经过物体磁力线穿过产生电流电压，主设备上面显示磁感应强度。

当在使用高斯计测量电机壳内部磁极的磁性强度时，需要人工将检测探针沿电机壳轴线方向插入到电机壳内部，采用此种测量方法，由于高斯计检测时为空间上的点的磁感应强度，人手工拿持检测探头时容易抖动，使检测探针与电机壳不能保证相对稳定，且不易控制探针插入到电机壳内部的长度，多次测量时导致每次测量数值偏差较大，不容易确定最大值，检测结果误差大。

发明内容

本发明所要克服的是利用高斯计检测电机壳内部磁极磁性强度时，人工手工向电机壳内部插入检测探针，使检测探针与电机壳不能保证相对稳定，且不易控制探针插入到电机壳内部的长度，多次测量时导致每次测量数值偏差较大，不容易确定最大值，检测结果误差大的问题，目的是提供一种充磁电机壳磁性强度检测装置及检测方法。

一种充磁电机壳磁性强度检测装置，包括底座、立柱和高斯计，所述立柱垂直安装在底座上部，所述底座上安装有纵向进给摇座，所述纵向进给摇座上部安装有横向进给摇座，所述横向进给摇座上部固定安装转盘，所述转盘上部安装有卡盘，所述立柱上端安装有主轴箱，所述主轴箱内部安装有蜗杆，所述蜗杆一端侧连接下压杆，所述下压杆位于主轴箱外部，所述主轴箱安装下压杆一侧设有定位挂钩，所述主轴箱端侧安装有主轴，所述主轴垂直于底座面，所述主轴外部对应蜗杆位置环绕有齿环，所述主轴箱内部设置有卡板，所述主轴穿过卡板，所述齿环位于两组卡板之间，所述高斯计包括显示装置与检测探针，所述检测探针固定安装在主轴下端，所述检测探针电性连接显示装置。

进一步的，所述蜗杆端侧环套有扭力弹簧，所述主轴箱安装下压杆一侧设有两组限位柱，两组所述限位柱分别对称位于下压杆与蜗杆连接点的两侧。

进一步的，所述主轴外部环套有调节轴套，所述齿环通过螺纹连接环套在调节轴套外部，所述调节轴套底端卡接有微调旋钮，所述微调旋钮通过螺纹连接环套在主轴上。

进一步的，所述调节轴套穿过卡板，所述卡板内侧面沿调节轴套轴线方向设有第一限位凸块，所述调节轴套表面对应位置设有第一限位凹槽，所述第一限位凸块位于第一限位凹槽内部，所述调节轴套内表面沿轴线方向设有第二限位凸块，所述主轴表面对应位置设有第二限位凹槽，所述第二限位凸块位于第二限位凹槽内部。

进一步的，所述齿环与蜗杆连接一侧位于卡板外部，所述齿环侧面对应卡板位置分别设有半弧槽，所述半弧槽内部安装有滚珠。

一种充磁电机壳磁性强度检测方法，操作如下：

A1、对所取电机壳进行一对一编号，取磁极N、S各一片装入电机壳内，将电机壳轴头向上装入到卡盘中并锁紧；

A2、压动下压杆使检测探针位于电机壳上部，查看检测探针是否与电机壳中心点在同一Z轴中，若不在，移动横向进给摇座与纵向进给摇座调节卡盘在X轴与Y轴上移动，使电机壳中心点与检测探针在Z轴中位于同一轴线上；