[发明专利]一种陶瓷喷墨墨水用棕色色料的制备方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷喷墨墨水用棕色色料的制备方法，包括如下步骤：S1.称取超细氧化锌、超细氧化铁、超细氧化铬、和超细氧化铝，混合均匀；S2.将混合物在1310‑1350℃的温度下煅烧2‑4h；S3.将煅烧后的物料粉碎过筛。本发明采用的化工原料，成本低廉，获得的棕色色料色泽明亮、黄度值高、呈色稳定，将制备的棕色色料用于陶瓷喷墨打印时，所得的陶瓷喷墨墨水发色稳定、拓宽了色料的色域范围。

技术领域

本发明涉及了陶瓷色料技术领域，特别是涉及了一种陶瓷喷墨墨水用棕色色料的制备方法。

背景技术

陶瓷喷墨技术是一种非接触式的数字印刷技术，它是将陶瓷色料粉体制成的墨水，将小墨滴从直径数十微米的喷嘴喷到建筑陶瓷的表面上，烧成后呈色的装饰手法，装饰的图案的形状和几何尺寸由计算机控制。陶瓷喷墨技术摒弃了传统印花方式的繁琐（如丝网印花和辊筒印花），直接在坯体上喷印，提高了印花的精度，实现了多变的图案造型情况，因此生产出来的瓷砖形象更逼真，更贴近自然。

自2009年我国引进第一台陶瓷喷墨机以来，陶瓷喷墨印刷技术的发展突飞猛进，并得到大量的应用，相应的各种各样的陶瓷喷墨油墨的要求也剧增。喷墨打印技术在陶瓷的应用关键在于陶瓷油墨的制备，陶瓷喷墨墨水是由色料、溶剂、分散剂、连结料及其它助剂所组成。

棕色色料是目前陶瓷色料领域应使用量很大的一种颜色，由于其独特的尖晶石结构，在烧制色料时工艺简单、生产稳定；无论是在低温瓷片还是高温仿古砖的应用，棕色色料都能够保持其很强的发色能力，同样用于陶瓷墨水当中时也是如此，棕色系列色料在瓷砖上的应用有基本上被棕色陶瓷墨水取代的趋势，因而加强对棕色色料在陶瓷墨水中的应用研究就显得非常重要。常规的陶瓷喷墨墨水用棕色色料采用外加大量矿化剂低温煅烧的方法生产，由于大量矿化剂的存在，烧制的棕色色料存在着水分含量高、电导率高的问题，用于制备陶瓷墨水时需要再次对色料进行水洗、烘干，除去色料中的盐分，减少水分含量，这就会导致在水洗过程中产生大量浪费，水洗产生的污水对污水处理有较大压力，不利于环保，无形中增加了成本；另外，常规的棕色色料在制备成陶瓷喷墨墨水时，需要经过砂磨机进行研磨，棕色色料的粒径要小于1微米，现有的棕色色料的外观、发色会产生了很大的变化，缩小了色料的色域范围。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种陶瓷喷墨墨水用棕色色料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷喷墨墨水用棕色色料的制备方法，包括如下步骤：

S1.称取超细氧化锌、超细氧化铁、超细氧化铬、和超细氧化铝，混合均匀；

S2.将混合物在1310-1350℃的温度下煅烧2-4h；

S3.将煅烧后的物料粉碎过筛。

进一步地，所述超细氧化锌的细度D100不超过8μm。

进一步地，所述超细氧化铁的细度D100不超过8μm。

进一步地，所述超细氧化铬的细度D100不超过8μm。

进一步地，所述超细氧化铝的细度D100不超过8μm。

进一步地，所述棕色色料的晶相由锌铁尖晶石、锌铬尖晶石和锌铝尖晶石组成。

发明人在在试验过程中意外发现，通过选择超细的原料，使各原料的颗粒细度D100不超过8μm，合成的棕色色料的色域范围比常规棕色色料要广很多，尤其是在鲜黄色调上能够有明显的提高，黄度值可提高30%。