[发明专利]一种透气导湿面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种透气导湿面料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、氨基酸1与邻苯二甲酸酐2进行氨基保护反应，即得到式3结构的保护氨基酸；S2、将对苯二甲酸4、保护氨基酸3、乙二醇5和催化剂乙酸铝加入到不锈钢反应釜中，进行酯化，得到了低聚物7；S3、待步骤S2酯化预缩聚合后，二次升温，继续缩聚反应,得到了高聚物8；S4、将高聚物8放入酸溶液中进行脱保护反应,即脱去保护基，得到了改性涤纶聚酯9；S5、将改性涤纶聚酯9、分散剂、消泡剂、柔软剂加入到螺杆挤出机中进行熔融挤压，接着经熔体过滤、液相增粘、喷丝孔挤出形成细流、侧吹风冷却、丝条上油、卷绕成型涤纶高强丝，经染整纺织后制得透气导湿面料。

技术领域

本发明属于面料技术领域，具体是涉及一种透气导湿面料的制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高以及科学技术的发展，消费者对服装的要求也越来越高，要求穿着舒适的同时，还要求服装颜色鲜艳，有回归自然的感觉。天然纤维自身有许多优点，如棉纤维吸湿性强，容易染色，穿着舒适，耐碱耐酸和耐热性好等，但同时也有弊端，由于棉纤维含有较多的亲水基团，吸水能力优良，保水能力较强，使人体有不舒适的感觉，特别是人体排汗量较大时，棉纤维吸水后出现膨润现象，透气性降低，衣服会紧贴身体，给人体造成一种湿冷的感觉，这主要是汗液不能及时排出的缘故。

涤纶纤维自20世纪问世以来，一直在化纤业中占据着重要位置，涤纶纤维的许多物理、化学性能都优于天然纤维，如强度高、耐磨性好、回弹性好等，其织物又不易变形、不易起皱、挺括，且价格低廉。但由于涤纶是疏水性纤维，大分子中缺乏亲水基团，分子链结构紧密，结晶度和取向度较高，造成涤纶吸湿性差，易产生静电、易沾污和染色困难等问题，影响了服装的穿着舒适性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透气导湿面料的制备方法，该方法科学合理，制得的透气导湿面料具有良好的吸湿导湿性能，保护氨基酸通过酯基键聚合并牢牢连接在聚酯纤维中，清洗时不易除去，延长了面料的使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种透气导湿面料的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、氨基的保护反应

反应式如下：

将氨基酸1与邻苯二甲酸酐2加入到反应瓶中，加入溶剂二氯甲烷，加热至回流反应1.5-2h，反应结束后，通过旋转蒸发除去溶剂，即得到式3结构的保护氨基酸；

S2、酯化预缩聚

反应式如下：

将对苯二甲酸4、保护氨基酸3、乙二醇5和催化剂乙酸铝加入到不锈钢反应釜中，通入氮气保护，在0.2MPa的压力下，升温加热至210-225℃进行酯化，得到了低聚物7；以乙酸铝作为催化剂，催化活性高，制备出的涤纶聚酯特性粘度高；

S3、缩聚反应

高聚物7结构式如下所示：

待步骤S2酯化预缩聚合后，二次升温，缓慢抽真空进行预缩聚，在25-30min内压力降为100Pa，继续缩聚反应2-5h,得到了高聚物8；

S4、氨基的脱保护

将高聚物8放入酸溶液中进行脱保护反应,即脱去保护基，得到了改性涤纶聚酯9；

改性涤纶聚酯9的结构式如下所示：

高聚物8在35-40％的乙酸水溶液中进行脱保护，反应条件温和，脱保护效率高，且不会使得聚酯水解，保护了聚酯基体。