[发明专利]一种特种钢加工用具有减震结构的切削装置

说明书

本发明公开了一种特种钢加工用具有减震结构的切削装置，包括主体和连接杆，所述主体的顶端连接有模型板，且主体与模型板之间中心线相交，所述模型板的内侧安装有钢槽，且模型板与钢槽之间为焊接连接，所述主体的内部连接有旋转杆，所述钢槽的左右两侧安装有导杆，所述主体的底端连接有固定架，且主体与固定架之间为固定连接，所述固定架的左右两端固定有基座。该特种钢加工用具有减震结构的切削装置，通过手动推动模型板从而能够带动主体中的旋转杆，从而可以对固定平台进行旋转调节，而且通过调节主体中的旋转杆，从而能够对特种钢进行调节固定角度，因此方便对特种钢进行切削，从而将太过松散的特种钢和体积庞大的特种钢进行固定。

技术领域

本发明涉及特种钢加工切削技术领域，具体为一种特种钢加工用具有减震结构的切削装置。

背景技术

特种钢的切削有多种形状，比如丝状、絮状、长条状和片状等等，这些碎肩直接回收，一方面由于太过松散，体积庞大，需要占用很大的存储和运输空间，造成回收成本高，浪费大，回收效率低，需要对其进行固定加工，但是在进行加工时容易发生偏差，因此需要对特种钢加工切削进行改进。

市场上的特种钢加工切削，特种钢的固定比较困难，而且特种钢的切削更换比较繁琐，从而造成特种钢的切削位置发生变化，而且进行固定时容易发生切削震动，从而造成整个工作平台发生震动，而且切削废料处理也比较困难的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种钢加工用具有减震结构的切削装置，以解决上述背景技术中提出的的市场上的特种钢加工切削，特种钢的固定比较困难，而且特种钢的切削更换比较繁琐，从而造成特种钢的切削位置发生变化，而且进行固定时容易发生切削震动，从而造成整个工作平台发生震动，而且切削废料处理也比较困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种钢加工用具有减震结构的切削装置，包括主体和连接杆，所述主体的顶端连接有模型板，且主体与模型板之间中心线相交，所述模型板的内侧安装有钢槽，且模型板与钢槽之间为焊接连接，所述主体的内部连接有旋转杆，所述钢槽的左右两侧安装有导杆，所述主体的底端连接有固定架，且主体与固定架之间为固定连接，所述固定架的左右两端固定有基座，且基座与固定架之间为焊接连接，所述主体的下端左右两端安装有旋转壳，所述旋转壳的上端左右两端固定有挡板，且所述旋转壳与挡板之间紧密贴合，所述连接杆设置于旋转壳的内部，所述基座的内部左右两端连接有固定板，且固定板的顶端连接有螺栓，所述挡板的底端安装有弹簧，所述基座顶端左右两端连接有橡皮板，且橡皮板与基座之间为固定连接，所述基座的内部中端连接有废料盒，所述废料盒的左右两侧安装有滑动块，且滑动块与废料盒之间为焊接连接。

优选的，所述主体与旋转杆之间紧密贴合，且主体通过旋转杆与模型板之间构成为旋转结构。

优选的，所述模型板与旋转杆之间为焊接连接，且导杆通过模型板与钢槽之间构成为固定连接，并且导杆与模型板之间紧密贴合。

优选的，所述连接杆与挡板之间为焊接连接，且旋转壳通过连接杆与挡板之间构成为卡合结构。

优选的，所述橡皮板与固定板之间相平行，且固定架通过螺栓与固定板之间构成为螺纹结构。

优选的，所述固定架与废料盒之间中轴线相交，且固定架通过滑动块与废料盒之间构成为滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：