[发明专利]一种一次成型的同轴换热器工装

说明书

本发明公开了一种一次成型的同轴换热器工装，包括框架，所述框架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有承载板，所述框架顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱左侧的中心处固定连接有进料管，所述控制箱右侧的中心处设置有卡盘，所述框架顶部的右侧固定连接有承载座。本发明通过设置工作台、正反转电机、主动轮、皮带、活动板、螺纹轴和从动轮的配合使用，可对散热器进行一次加工成型，这样同轴散热器工装的工作效率更高，解决了同轴散热器工装在对散热器加工时，因同轴散热器工装不能使散热器一次成型，从而导致同轴散热器工装出现加工效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及换热器加工技术领域，具体为一种一次成型的同轴换热器工装。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备，采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内，聚四氟乙烯管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术，随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。

在换热器的加工过程中，通常都会使用到同轴换热器工装，而目前现有的同轴换热器工装在对换热器加工时，不能对换热器进行一次加工成型，需要使用者多次对换热器进行加工，造成换热器在加工时消耗了大量的时间，从而导致同轴散热器工装出现加工效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次成型的同轴换热器工装，具备对散热器进行一次加工成型的优点，解决了同轴散热器工装出现加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次成型的同轴换热器工装，包括框架，所述框架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有承载板，所述框架顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱左侧的中心处固定连接有进料管，所述控制箱右侧的中心处设置有卡盘，所述框架顶部的右侧固定连接有承载座，所述承载座左侧的顶部固定连接有定位轴；

所述承载板顶部表面右侧的中心处固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴表面的右侧套设有主动轮，所述框架内腔相对应一侧的两侧均固定连接有活动板，且两个活动板相对应的一侧横向设置有螺纹轴，所述螺纹轴表面的右侧套设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述螺纹轴表面的左侧螺纹连接有工作台，所述工作台的前侧与后侧均与框架滑动连接，所述螺纹轴表面的左侧套设有限位块，所述控制箱与电机电性连接。

优选的，所述控制箱的型号为QC-，所述进料管左侧表面的中心处开设有进料孔。

优选的，所述螺纹轴的两侧均贯穿至活动板的内腔，所述螺纹轴表面的两侧与活动板内腔的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述工作台顶部表面左侧的中心处固定连接有与定位轴配合使用的支撑块，且支撑块顶部的表面与定位轴表面的连接处为滑动连接。

优选的，所述工作台上开设有与螺纹轴配合使用的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置工作台、正反转电机、主动轮、皮带、活动板、螺纹轴和从动轮的配合使用，可对散热器进行一次加工成型，这样同轴散热器工装的工作效率更高，解决了同轴散热器工装在对散热器加工时，因同轴散热器工装不能使散热器一次成型，从而导致同轴散热器工装出现加工效率较低的问题，大大提高了同轴散热器工装的工作效率，适合推广使用。

2、本发明通过限位块，可对工作台进行有效限位，解决了工作台与活动板发生碰撞的问题，通过定位轴，方便了散热器的定位，这样散热器的加工效率更高，通过承载板，可将支撑腿进行有效连接，提高了同轴散热器工装的稳定性。