[发明专利]一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备

说明书

本发明公开了一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，包括第一支撑臂、活动套筒、连接套筒、第一导向帽和第二导向帽，所述第一支撑臂的右方安装有第二支撑臂，所述连接套筒固定焊接在旁侧挡板的内壁，且连接套筒的内端右方设置有连接杆，所述第一导向帽和第二导向帽均固定粘接在固定板的末端，且第一导向帽的右方安装有第二导向帽，所述第二导向帽的内壁固定粘接有导向杆。该新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备中，在固定电池模组和封盖盖板之间实施的封盖的过程中其两者之间的中心轴处于同一位置，可对电池模组封盖实施第一次校对工作，并且液压缸的设置能够为封盖盖板的升降提供机械动力，利于降低劳动者的劳动强度。

技术领域

本发明涉及新能源电池模组生产相关技术领域，具体为一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备。

背景技术

随着新能源汽车的发展，新能源汽车电池的创新也越来越多，新能源汽车电池就是使用新能源技术减少“温室气体”排放污染的新型汽车电池，因此在新能源电池模组生产加工后期，需对新能源电池模组的顶端进行封盖，以利于对新能源电池内部零部件的保护，所以在对新能源电池保护的过程中，封盖设备就显得尤其重要。

但是目前使用的新能源电池模组生产封盖设备中，均采用人工封盖模式，虽然在一定程度上会使得新能源电池模组的封盖的准确率较高，但生产流水线过长，并且不仅生产效率不佳，还易增加劳动者的劳动强度，不符合现代发展行情，实用性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的新能源电池模组生产封盖设备中，均采用人工封盖模式，虽然在一定程度上会使得新能源电池模组的封盖的准确率较高，但生产流水线过长，并且不仅生产效率不佳，还易增加劳动者的劳动强度，不符合现代发展行情，实用性能不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，包括第一支撑臂、活动套筒、连接套筒、第一导向帽和第二导向帽，所述第一支撑臂的右方安装有第二支撑臂，且第二支撑臂的内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端法兰连接有液压杆，所述第一支撑臂的右端和液压杆的左端均固定焊接有固定板，且固定板的外圈套设有活动块，所述活动套筒固定焊接在活动块的上端，且活动套筒的右端设置有活动杆，所述活动套筒和活动杆的表面均均匀的开设有安装槽，且活动套筒和活动杆的上方均安装有定位板，所述定位板的内壁设置有安装块，且定位板的上端固定粘接有旁侧挡板，所述连接套筒固定焊接在旁侧挡板的内壁，且连接套筒的内端右方设置有连接杆，所述连接套筒的内部安装有伸缩弹簧，所述连接杆的内端分别设置有电池模组和封盖盖板，且电池模组的右方安装有封盖盖板，所述第一导向帽和第二导向帽均固定粘接在固定板的末端，且第一导向帽的右方安装有第二导向帽，所述第二导向帽的内壁固定粘接有导向杆。

优选的，所述液压缸、液压杆和固定板构成升降机构，且固定板与第一支撑臂和第二支撑臂的中轴线均相重合，并且第一支撑臂和第二支撑臂的形状和尺寸均相吻合。

优选的，所述活动块呈“回”字型结构，且活动块关于固定板的中心轴对称布置有两组，并且活动块的内壁与活动块的外壁均为波浪状结构。

优选的，所述活动套筒和活动杆构成伸缩结构，且活动套筒和定位板之间以及活动杆和定位板之间均为卡槽连接，并且活动套筒和活动杆与定位板的数量相吻合。

优选的，所述连接杆的末端贯穿连接套筒的内部与伸缩弹簧的顶端紧密贴合，且连接杆和连接套筒在旁侧挡板的内壁均呈等间距布置，并且连接杆的内端与电池模组和封盖盖板的外壁均相互接触。

优选的，所述第一导向帽和导向杆之间为活动连接，且第一导向帽的内部呈中空状布置，并且第一导向帽和第二导向帽均与固定板的末端处于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：