[发明专利]CrCuNiMoV高熵合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高熵合金材料，其特征在于：所述高熵合金成分为CrCuNiMoV，其中，Cu: Cr:Ni: Mo: V的摩尔比依次为1:1:1:1:1，组成相为FCC相和少量的Laves相，其制备方法具体是按以下步骤完成的：

1）采用Cr、Cu、Ni、Mo和V五种金属材料，按照1:1:1:1:1等摩尔比例进行精确的称量配比，供熔炼制备合金使用；

2）使用非自耗真空电弧炉熔炼合金，把称量的材料混合放置在外围熔炼池内，并将纯钛粒放置在最中间的熔炼池内，放置完毕之后关闭炉门，拧紧样品室旋钮；

3）对样品室抽真空，当真空度达到5×10^-3Pa后，充入纯度≥99.99%氩气直到炉内压力达到半个大气压，并重复此步骤2~3次；重复抽真空的目的在于洗气，反复充放氩气使得熔炼炉中的空气尽量减到最小；

4）真空抽完之后充放氩气直到炉内压力达到半个大气压，此时便可开始进行熔炼；在熔炼样品之前先将熔炼池中的纯钛粒熔炼一遍， 尽量将炉中残留的氧气消耗殆尽；

5）熔炼过程中为了使原料更好地混合均匀，每次熔炼合金熔化后，电弧保持时间在120~150s，待合金块冷却后将其翻转，如此重复4次以上；

6）熔炼4次以上之后停止熔炼，根据所需产品的尺寸形状，可将重复熔炼后的合金液浇铸在模具内，然后冷却获得本发明合金材料。

2.一种CrCuNiMoV高熵合金材料的制备方法，其特征在于具体是按以下步骤完成的：

1）采用Cr、Cu、Ni、Mo和V五种金属材料，按照1:1:1:1:1等摩尔比例进行精确的称量配比，供熔炼制备合金使用；

2）使用非自耗真空电弧炉熔炼合金，把称量的材料混合放置在外围熔炼池内，并将纯钛粒放置在最中间的熔炼池内，放置完毕之后关闭炉门，拧紧样品室旋钮；

3）对样品室抽真空，当真空度达到5×10^-3Pa后，充入纯度≥99.99%氩气直到炉内压力达到半个大气压，并重复此步骤2~3次；重复抽真空的目的在于洗气，反复充放氩气使得熔炼炉中的空气尽量减到最小；

4）真空抽完之后充放氩气直到炉内压力达到半个大气压，此时便可开始进行熔炼；在熔炼样品之前先将熔炼池中的纯钛粒熔炼一遍， 尽量将炉中残留的氧气消耗殆尽；

5）熔炼过程中为了使原料更好地混合均匀，每次熔炼合金熔化后，电弧保持时间在120~150s，待合金块冷却后将其翻转，如此重复4次以上；

6）熔炼4次以上之后停止熔炼，根据所需产品的尺寸形状，可将重复熔炼后的合金液浇铸在模具内，然后冷却获得本发明合金材料。

3.根据权利要求1所述的一种CrCuNiMoV高熵合金，其特征在于步骤1）中所述的Cu、Cr、Ni、Mo和V材料的形态均为除粉末状外的片状、块状或大颗粒状，且各自的纯度不小于99.5%。

4.根据权利要求2所述的一种CrCuNiMoV高熵合金材料的制备方法，其特征在于步骤1）中所述的Cu、Cr、Ni、Mo和V材料的形态均为除粉末状外的片状、块状或大颗粒状，且各自的纯度不小于99.5%。