[发明专利]一种持续输送磁环的全自动磁环倒角打磨设备有效

专利信息
申请号: 201811085330.X 申请日: 2018-09-18
公开(公告)号: CN109396555B 公开(公告)日: 2020-12-01
发明(设计)人: 谷志阳 申请(专利权)人: 温州职业技术学院
主分类号: B23D79/00 分类号: B23D79/00
代理公司: 温州名创知识产权代理有限公司 33258 代理人: 陈加利
地址: 325000 浙江省温州市瓯海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 持续 输送 全自动 倒角 打磨 设备
【权利要求书】:

1.一种持续输送磁环的全自动磁环倒角打磨设备,其特征在于:包括

作为承载结构的机座(1),所述的机座(1)包括一工作平台(2),该工作平台(2)具有上料端及下料端;

上料机构(3),其设于所述的工作平台(2)的上料端,用于持续输送待打磨的磁环,所述的上料机构(3)包括依次相连的送料架(31)及送料台(32),所述的送料台(32)上设有输送皮带(320),所述的送料架(31)包括送料组限位架(310),所述的送料组限位架(310)上设有平皮带(3101),所述的平皮带(3101)的上方设置有两个位置相对应的引导组件(3102),各所述的引导组件(3102)均包括若干引导板(3103),其中一所述的引导组件(3102)上的引导板(3103)依次相接呈连续Z字型,另一引导组件(3102)上的引导板(3103)两两相接,使得两个引导组件(3102)之间构成用于输送磁环的上料通道(3104),所述的上料通道(3104)沿平皮带(3101)的传送方向的一端与送料台(32)相连接,所述的上料通道(3104)背对平皮带(3101)传送方向的一端于引导组件(3102)的上方设置有上限位板(3105),所述的上限位板(3105)相对于平皮带(3101)之间的距离等于磁环的高度,所述的送料组限位架(310)倾斜设置,且该送料组限位架(310)朝向送料台(32)的一端高于其背向送料台(32)的一端;

第一打磨机构(4),其设于所述的工作平台(2)的上方并与上料机构(3)相连接,用于持续接收上料机构(3)所输送的磁环,并对磁环一端面的内环及外环进行同时打磨;

翻转机构(5),其设于所述的工作平台(2)的上方并与第一打磨机构(4)相连接,用于持续接收第一打磨机构(4)所输送的磁环,并将磁环翻转;

第二打磨机构(6),其设于所述的工作平台(2)的上方并与翻转机构(5)相连接,用于持续接收自翻转机构(5)翻转后的磁环,并对磁环未打磨的一端面的内环及外环进行同时打磨;

下料机构(7),其设于所述的工作平台(2)的下料端并与第二打磨机构(6)相连接,用于持续接收第二打磨机构(6)所输送的已打磨的磁环;其中

所述的第一打磨机构(4)和第二打磨机构(6)均包括有倒角头组件及推出组件,所述的倒角头组件包括主轴电机(61)、主轴支架(62)、动力头(63)及倒角盘(64),所述的主轴支架(62)安装于工作平台(2),所述的主轴支架(62)设有固定卡座以安装主轴电机(61),所述的主轴电机(61)的输出端与动力头(63)连动,所述的动力头(63)与倒角盘(64)固定连接,所述的倒角盘(64)朝向工作平台(2)的一端开设有安装腔(640),该安装腔(640)内设有两个倒角刀具安装块(65),两个所述的倒角刀具安装块(65)开设有通孔,所述的倒角盘(64)对应通孔的位置开设有横孔(642),两个所述的倒角刀具安装块(65)分别与磁环的内环及外环的位置相对应,并通过螺钉(643)同时插入横孔(642)及通孔的形式将两个倒角刀具安装块(65)固定于安装腔(640)内;所述的倒角头组件的下方固定设置有用于限位磁环位置的限位块(68),该限位块(68)的截面高度低于磁环;所述的推出组件位于倒角头组件的下方,该推出组件包括推出气缸(66)及推出块(67),所述的推出气缸(66)与推出块(67)固定连接以带动推出块(67)将位于第一打磨机构(4)或第二打磨机构(6)内的已打磨的磁环推出,

所述的输送皮带(320)沿输送方向的一端通过第一检测台(8)与所述的第一打磨机构(4)相连接,所述的第一检测台(8)上设有第一气缸(81)、第二气缸(82)、测距传感器(83)、测距传感器支撑块(84)、间隙调节块(85)及上工位挡料块(86),所述的测距传感器支撑块(84)的侧端朝向输送皮带(320)设置,所述的测距传感器(83)设于测距传感器支撑块(84)上并用于检测磁环的距离,当测距传感器(83)检测到的距离值小于或等于设定值时,第一气缸(81)推动磁环至与所述的上工位挡料块(86)相抵接,且第二气缸(82)将磁环推动至第一打磨机构(4),

所述的翻转机构(5)包括第一电机(51)、传动杆(52)、翻转盘(53)及防脱挡板(54),所述的第一电机(51)设于工作平台(2)上,所述的传动杆(52)一端与第一电机(51)的输出端固定连接、另一端穿过翻转盘(53)的轴心并与其固定连接,所述的翻转盘(53)开设有若干等距并供磁环放置的凹槽(55),所述的防脱挡板(54)沿翻转盘(53)转动方向的外周设置并将相应的凹槽(55)封闭,所述的第一打磨机构(4)和第二打磨机构(6)分别位于翻转盘(53)沿其转动方向相对的两侧,

所述的第一打磨机构(4)设有向下倾斜的第一下料槽(40),该第一下料槽(40)位于翻转盘(53)的上端,所述的第二打磨机构(6)连接有第二检测台(9),所述的第二检测台(9)设有向上倾斜的第二下料槽(90),该第二下料槽(90)位于翻转盘(53)的下端,所述的防脱挡板(54)分别对应第一下料槽(40)及第二下料槽(90)的位置设有间隙。

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