[发明专利]一种环保阻燃PVC/NBR发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保阻燃发泡材料，其特征在于，所述材料由下述重量份的组分组成：PVC/NBR复合物100份，复合发泡剂为4～12份，交联剂0.3～0.8份，复合促进剂1.8～2.5份，复合无卤阻燃剂70～120份，增塑剂25～40份，复合润滑剂2.0～4.0份，补强剂6～12份、防老剂0.3～0.6份；

所述的复合无卤阻燃剂为活性氢氧化镁:硼酸锌按照10:1～20:1的质量比组成；所述增塑剂为磷酸三苯酯或磷酸二苯异辛酯。

2.根据权利要求1所述的发泡材料，其特征在于，所述材料由下述重量份的组分组成：PVC/NBR复合物100份，复合发泡剂为10份，交联剂0.5份，复合促进剂2.1份，复合无卤阻燃剂100份，增塑剂30份，复合润滑剂2.5份，补强剂8份、防老剂0.4份。

3.根据权利要求2所述的发泡材料，其特征在于，所述PVC为乳液聚合的PVC树脂，PVC/NBR复配按照1:0.2～0.2:1的质量比组成；所述的复合发泡剂由AC发泡剂:ACP-W发泡剂:氧化锌按照12:1:0.3～7:1:0.3的质量比组成；所述交联剂为硫磺；所述的复合润滑剂为硬脂酸:固体石蜡:聚乙二醇按照1:4:2～1:8:4的质量比组成；所述复合促进剂为DPTT:ZDBC:ZDEC:MBT按照2:2:2:1的质量比组成；所述的补强剂为炭黑，所述的防老剂为防老剂RD或防老剂DNP。

4.根据权利要求3所述的发泡材料，其特征在于，所述PVC/NBR复配按照1:1的质量比组成。

5.根据权利要求3所述的发泡材料，其特征在于，所述的复合发泡剂由AC发泡剂：ACP-W发泡剂：氧化锌按照8.7:1:0.3的质量比组成。

6.根据权利要求3所述的发泡材料，其特征在于，所述的复合润滑剂为硬脂酸：固体石蜡：聚乙二醇按照1:4:2的质量比组成。

7.根据权利要求3所述的发泡材料，其特征在于，所述的复合无卤阻燃剂为活性氢氧化镁：硼酸锌按照15:1的质量比组成。

8.根据权利要求1-7任一项所述的发泡材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)PVC/NBR发泡材料高温胶制备：按照配方称取复合发泡剂、复合无卤阻燃剂、补强剂、复合润滑剂，防老剂、增塑剂、PVC树脂依次向密炼机，密炼机转子转速为50n/min，物料在密炼机中密炼混合，依靠自身摩擦生热至120℃，出料，采用双辊开炼机对上述物料进行混炼3～5min，辊矩3mm-4mm，薄通3～4次下料，冷却成片材，双辊开炼机通冷却水冷却，存放24～48小时待用，得到PVC/NBR发泡高温胶；

(2)PVC/NBR发泡材料低温胶制备：

称取步骤(1)所得得到环保阻燃PVC/NBR发泡材料高温胶、交联剂、复合促进剂、复合发泡剂、增塑剂，倒入密炼机密炼室，密炼至90℃-95℃约5-6min，出料待用，再用开炼机开炼，时间2～3min，辊间距7mm-9mm，薄通3～4次下料，开炼机通冷却水，得到PVC/NBR发泡低温胶片材；

(3)发泡成型：采用烘箱发泡成型，先将烘箱预热至160℃～180℃，再将步骤(2)得到的PVC/NBR发泡低温胶片材放入烘箱加热13～18min，得到PVC/NBR发泡材料。

9.根据权利要求1-7任一项所述的发泡材料在室内防火装饰材料、隔音隔热材料、空调铜管保温材料领域的应用。