[发明专利]密封装置

说明书

本发明提供一种密封装置，其具备树脂制的密封环、金属等刚性材料制的支撑环以及弹簧单元，还具备设置于支撑环的锥形面状的按压面对密封环进行按压的构造，在按压面以及密封环之间难以产生空隙，能够使耐压性以及密封性提高。为了达成该目的，本发明的密封装置通过安装于在相对运动的两部件中的一方的部件上设置的安装槽，同时，紧密接触于另一方的部件以及安装槽的侧壁，将所述两部件之间进行密封。所述密封装置具有：密封环；支撑环，具备接触于密封环中的内周角部的锥形面状的按压面；弹簧单元，对支撑环以及密封环进行按压。在密封环中的内周角部上，设定有相对于支撑环中的锥形面状的按压面的持续的压缩余量。

本申请是2013年9月25日递交的申请号为201380004271.8，发明名称为“密封装置”的分案申请。

技术领域

本发明有关一种涉及密封技术的密封装置。本发明的密封装置，例如在伴随旋转运动、摇动运动或者往复动作运动的油空压机器中使用，或者在由于旋转、摇动或者往复动作用途而需要密封装置的各种机器等中使用。

背景技术

先前以来，作为旋转、摇动或者往复动作用密封装置，已知有图2中所示的密封装置，为了通过将由PTFE等构成的树脂制的密封环51按压于对象密封面52、53而产生密封面压，因此该密封装置并用由O形环等橡胶环构成的弹簧单元54(参照专利文献1)。

但是，在密封环51的圆周方向的刚性劣化的情况下，或者在利用弹簧单元54的按压力不足的情况下，存在如下问题：通过作用于密封环51的外周部的压力(密封流体压)的大小，密封环51在内周方向上产生变形，在密封环51的外周侧产生空隙，该空隙成为泄漏路径，从而压力发生泄漏。

为了抑制上述密封环在内周方向上产生变形，作为比较例如图3所示，考虑在密封环11的内周侧配置金属等刚性材料制的支撑环21，通过该支撑环21从其内周侧支撑密封环11。

即，该图3的比较例涉及的密封装置，通过安装于在相对运动的两部件1、2中的一方的部件1的外周面1a上设置的环状的安装槽3，同时，密接于位于安装槽3的外周侧的另一方的部件2以及安装槽3的一方的侧壁3a，将两部件1、2之间进行密封。作为其构成要素，具有：由PTFE等构成的树脂制的密封环11、金属等刚性材料制的支撑环21、作为弹簧单元的橡胶环31。

密封环11具备：能够滑动地紧密接触于另一方的部件2的圆筒面状的外周面11a、密封于安装槽3的一方的侧壁3a的轴直角平面状的轴向一方的端面11b、圆筒面状的内周面11c以及轴直角平面状的轴向另一方的端面11d，形成为半切截面长方形的形状，进一步，在内周面11c以及轴向另一方的端面11d交叉的轴向另一方的内周角部，设置有锥形面状的被按压面12。

另一方面，支撑环21以如下方式构成：对应于上述锥形面状的被按压面12，在外周面具备锥形面状的按压面22，并被橡胶环31按压，将密封环11按压于另一方的部件2以及安装槽3的一方的侧壁3a。

因此，根据上述比较例涉及的密封装置，由于金属等刚性材料制的支撑环21发挥从其内周侧支撑树脂制的密封环11的功能，因此，即使压力P产生作用，也能够抑制密封环11在内周方向上产生变形。

但是，上述比较例涉及的密封装置，在以下各点存在进一步改良的余地。

即，在上述比较例涉及的密封装置中，如上所述，设置于支撑环21的锥形面状的按压面22，通过对设置于密封环11的相同锥形面状的被按压面12进行按压，将密封环11按压于另一方的部件2以及安装槽3的一方的侧壁3a。因此，需要对锥形面状的按压面22以及被按压面12都进行精度良好的加工，如果加工精度不好并且两面12、22的接触状态不好的话，会在两面12、22之间产生空隙，基于此原因，耐压性降低，并难以确保密封性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-78851号公报