[发明专利]一种金属加工压模设备及其操作方法在审
申请号: | 201811086527.5 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN110899539A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 黄坚 | 申请(专利权)人: | 上海郡浩电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D43/11 | 分类号: | B21D43/11;B21D45/06 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 邓文武 |
地址: | 201600 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属加工 设备 及其 操作方法 | ||
本发明公开了一种金属加工压模设备及其操作方法,该设备包括设备支架、连接于设备支架的上模、底模、移动模和推板,所述移动模设置于所述底模上方,所述推板可伸缩地连接于设备支架,所述推板伸出后设于所述移动模的上方;所述移动模上设有凹槽,所述移动模通过伸缩杆与所述设备支架移动连接,所述上模、移动模和推板通过控制器连接。本发明在上模与下模之间设置了移动模和推板,在移动模、推板结合外界机械臂后,可以对需冲压的板件进行自动放置、收回和下料的操作,且移动模与推板均通过控制器控制,能实现自动压模的完整操作,无需人工参与,减少了劳动力,提高生产效率,同时还能避免安全隐患。
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种金属加工压模设备及其操作方法。
背景技术
在金属加工压模过程中需要对其进行取放,但是传统的压模设备分为上模和下模,将模具或者需冲压的板件放置于下模上进行冲压,再将压模完成的模具取下进行后续的压模处理,都是通过人工取放,其操作不便,效率也不高,而且还浪费劳动力。因此,需对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供了一种金属加工压模设备及其操作方法,可以实现自动对模具进行放置于下料。
本发明提供了一种金属加工压模设备,包括设备支架、连接于设备支架的上模、底模、移动模和推板,所述移动模设置于所述底模上方,所述推板可伸缩地连接于设备支架,所述推板伸出后设于所述移动模的上方;
所述移动模上设有凹槽,所述移动模通过伸缩杆与所述设备支架移动连接,所述上模、移动模和推板通过控制器连接。
相对于现有技术而言,本发明在上模与下模之间设置了移动模和推板,在移动模、推板结合外界机械臂后,可以对需冲压的板件进行自动放置、收回和下料的操作,且移动模与推板均通过控制器控制,能实现自动压模的完整操作,无需人工参与,减少了劳动力,提高生产效率,同时还能避免安全隐患。
进一步的改进在于,所述凹槽设有一个以上,且每个所述凹槽均相同。可以一次冲压多个模具,提高冲压效率。
进一步的改进在于,所述移动模的尺寸与所述底模的尺寸相匹配。保证了冲压的位置准确。
进一步的改进在于,所述设备支架内部设有电机轴,所述推板通过所述电机轴与所述设备支架可伸缩连接。用以对移动模上的模具进行推出并下料。
本发明还提供了一种金属加工压模设备的操作方法,包括以下步骤:
S1:首先将移动模向远离设备支架的方向伸出,机械臂将板件置于移动模的凹槽处;
S2:移动模通过伸缩杆向设备支架方向移动至原始位置,并控制上模向下冲压;
S3:冲压完成后,上模退回至顶端,所述移动模移动至远离设备支架位置;
S4:然后推板向移动模方向移动,将模具向外推出下料;
S5:完成一次冲压后,推板退回至原始位置,机械臂放置板件并进行与上述步骤相同的操作,完成时关闭电源退回原位。
进一步的改进在于,所述上模、移动模、推板均通过控制器控制。可根据使用的需要来设定工作的频率,提高压模效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的一种金属加工压模设备的上、下模结构图;
图2为本发明第一实施例的一种金属加工压模设备的移动板结构图;
图3为本发明第一实施例的一种金属加工压模设备的推板结构图;
图4为本发明第一实施例的一种金属加工压模设备的推板与设备支架的连接结构图;
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