[发明专利]一种全自动磁环倒角打磨设备

说明书

本发明公开了一种全自动磁环倒角打磨设备，包括机座、上料机构、第一打磨机构、翻转机构、第二打磨机构及下料机构，第一打磨机构和第二打磨机构均包括有倒角头组件及推出组件，倒角头组件包括主轴电机、主轴支架、动力头及倒角盘，主轴电机通过动力头与倒角盘连接，倒角盘设有两个倒角刀具安装块，两个倒角刀具安装块开设有通孔，倒角盘开设有横孔，两个倒角刀具安装块分别与磁环的内环及外环的位置相对应，并由螺钉进行固定；倒角头组件的下方设有限位块，该限位块的截面高度低于磁环；推出组件包括将磁环推出的推出气缸及推出块。本发明具有以下优点和效果：可对磁环两个端面的内环及外环均进行倒角打磨，更是节省劳动力，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及磁环加工设备技术领域，特别涉及一种全自动磁环倒角打磨设备。

背景技术

磁环广泛应用于变压器、传感器以及电力通讯设备等方面。为了磁环涂装过程中涂层质量的不受磁环毛刺的影响，以及磁环缠绕线圈更紧密，因此磁环需要倒角打磨。

通常磁环在成型机压制好以后，两个端面的内外圆都会有毛边，内圆的毛边一直都是用人工倒角的方法去除，这种人工倒角的方法是在工作台上安装一个电机，然后在电机上安装一个圆锥形的砂轮，工人将磁环放置于旋转的圆锥形砂轮上完成内孔倒角的，加工完一个端面后把磁环调过来加工另一个端面。外圆的毛边的处理与上述方法相同，工人需将砂轮置于磁环的外环重复操作，这种人工倒角的方式需要工人全程操作，不但速度慢，效率低，且劳动强度大，安全性差，最主要的缺点是产品的品质和一致性难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动磁环倒角打磨设备，可对磁环两个端面的内环及外环均进行倒角打磨，全自动的流程更是节省劳动力，提高生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动磁环倒角打磨设备，包括作为承载结构的机座，所述的机座包括一工作平台，该工作平台具有上料端及下料端；上料机构，其设于所述的工作平台的上料端，用于持续输送待打磨的磁环；第一打磨机构，其设于所述的工作平台的上方并与上料机构相连接，用于持续接收上料机构所输送的磁环，并对磁环一端面的内环及外环进行同时打磨；翻转机构，其设于所述的工作平台的上方并与第一打磨机构相连接，用于持续接收第一打磨机构所输送的磁环，并将磁环翻转；第二打磨机构，其设于所述的工作平台的上方并与翻转机构相连接，用于持续接收自翻转机构翻转后的磁环，并对磁环未打磨的一端面的内环及外环进行同时打磨；下料机构，其设于所述的工作平台的下料端并与第二打磨机构相连接，用于持续接收第二打磨机构所输送的已打磨的磁环；其中所述的第一打磨机构和第二打磨机构均包括有倒角头组件及推出组件，所述的倒角头组件包括主轴电机、主轴支架、动力头及倒角盘，所述的主轴支架安装于工作平台，所述的主轴支架设有固定卡座以安装主轴电机，所述的主轴电机的输出端与动力头连动，所述的动力头与倒角盘固定连接，所述的倒角盘朝向工作平台的一端开设有安装腔，该安装腔内设有两个倒角刀具安装块，两个所述的倒角刀具安装块开设有通孔，所述的倒角盘对应通孔的位置开设有横孔，两个所述的倒角刀具安装块分别与磁环的内环及外环的位置相对应，并通过螺钉同时插入横孔及通孔的形式将两个倒角刀具安装块固定于安装腔内；所述的倒角头组件的下方固定设置有用于限位磁环位置的限位块，该限位块的截面高度低于磁环；所述的推出组件位于倒角头组件的下方，该推出组件包括推出气缸及推出块，所述的推出气缸与推出块固定连接以带动推出块将位于第一打磨机构或第二打磨机构内的已打磨的磁环推出。