[发明专利]一种钢铝复合钢材及其加工方法

权利要求书

1.一种钢铝复合钢材，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部固定连接有底板(4)，所述安装板(1)的顶部开设有基槽(2)，所述安装板(1)的内部开设有位于基槽(2)内部的通孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铝复合钢材，其特征在于，所述安装板(1)为钢板，所述底板(4)为铝板，所述通孔(3)的数量不少于六个。

3.根据权利要求1所述的一种钢铝复合钢材，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢500-900g和铝400-800g。

4.根据权利要求3所述的一种钢铝复合钢材，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢500g和铝400g。

5.根据权利要求3所述的一种钢铝复合钢材，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢700g和铝600g。

6.根据权利要求3所述的一种钢铝复合钢材，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢900g和铝800g。

7.一种钢铝复合钢材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先将钢板和铝板进行清洗，去除表面残留物和脱脂，然后将钢板浸入650～820℃的铝液中，时间为4～120s，铝液为含硅和铁的铝合金液体，铝合金液体中含有质量分数为5～15％的硅和质量分数为0.5～3％的铁，在钢板带上形成铝液层，将钢板、铝板和连续挤压机的挤压模具进行中频预加热，其中钢板加热至450-500℃，铝板加热至150-200℃，挤压模具加热至500±20℃，将预热后的钢板送入连续挤压机挤压模具的钢带输入通道，同时将铝板经连续挤压机送料轮送入挤压模具腔体下部的铝板输入孔，在挤压模具内铝板受热变形，与钢板紧密结合，同步挤出模腔，制成挤压件，得到钢铝复合板半成品；

2)使用铵油混合炸药，其质量百分比组成为：70～90％的NH4NO3、5～15％的柴油和5～15％的锯末，炸药的爆速为2000～4000m/s，炸药高度为20～40mm，安装间隙为2～5mm，间隙支撑物为纯铝薄片制作，电雷管边部起爆，钢板为覆板在上，铝板为基板在下，放在地基上，在钢板上涂上1～2mm厚的黄油作为保护层，按上述参数对钢板和铝板进行爆炸焊接工序，将爆炸焊接后的钢铝复合板放入加热炉中加热到400～460℃，保温1～5小时，然后进行温轧，道次压下率为16％～20％，总共进行4次，总加工率为50％～60％；

3)用真空炉中650-850℃的温度下，对钢铝复合板进行退火1-4小时，使铝板和钢板的结构分子溶合，然后再在真空炉中冷却至室温，退火之后的爆炸焊接钢铝复合板进行校平处理，并进行裁边，去掉复合板四边未复合或开裂的部分，对校平后的钢铝复合板切定尺，得到成品板材，将钢铝复合板进行平整和抛光，按照用户的要求对钢材进行分剪后包装。