[发明专利]一种一字型钢管束自动拼装焊接装置

说明书

本发明公开了一种一字型钢管束自动拼装焊接装置，包括支架，所述支架内部设有焊枪，所述焊枪顶部设有夹板，所述夹板顶部设有夹片，所述夹片内侧设有螺杆，所述螺杆一端设有螺帽，所述夹板内侧设有上钢管，所述上钢管底部设有下钢管，所述上钢管和下钢管内侧均设有对应装置，所述上钢管和下钢管内壁均设有凸条，所述下钢管底部设有支撑架，所述支撑架内侧设有气缸。本发明通过设有对应装置，将对应装置分别装入上钢管和下钢管内侧，主要与凸条对应的方式将对应装置组装，当向上钢管和下钢管内侧推动活动块时，滚轮在上钢管和下钢管内侧壁滚动，并且滚轮通过压架对弹簧产生挤压效果，滚轮减小活动块与上钢管和下钢管的摩擦损伤。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种一字型钢管束自动拼装焊接装置。

背景技术

钢管束由若干根U型钢管与方矩管组合成钢管束构件。钢管束混泥土剪力墙截面型式有多种，基本型式为一字型、L型和T型。钢管束梁连接点型式。对钢管束进行焊接前，不能很快的对对应的钢管进行准确定位，需要耗费大量的时间将两个钢管进行对应，对应后，钢管可能会在外界条件影响下偏移，从而增加了焊接的工作量。

因此，发明一种一字型钢管束自动拼装焊接装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一字型钢管束自动拼装焊接装置，将对应装置分别装入上钢管和下钢管内侧，主要与第一凸条对应的方式将对应装置组装，当向上钢管和下钢管内 侧推动活动块时，滚轮在上钢管和下钢管内侧壁滚动，并且滚轮通过压架对弹簧产生挤压 效果，滚轮减小活动块与上钢管和下钢管的摩擦损伤，弹簧增加对应装置的稳定效果，避免 第一凸条受到过多的磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一字型钢管束自动拼装焊接装置，包括支架，所述支架内部设有焊枪，所述焊枪顶部设有夹板，所述夹板顶部设有夹片，所述夹片内侧设有螺杆，所述螺杆一端设有螺帽，所述夹板内侧设有上钢管，所述上钢管底部设有下钢管，所述上钢管和下钢管内侧均设有对应装置，所述上钢管和下钢管内壁均设有第一凸条，所述下钢管底部设有支撑架，所述支撑架内侧设有气缸，所述支撑架外侧设有限位 板，所述气缸顶端设有连接杆，所述上钢管前侧面和后侧面均设有墙板，所述墙板内侧设有第二凸条，所述支撑架与第二凸条之间设有对射式光电传感器，所述气缸输入端设有CPU。

优选的，所述对应装置包括活动块，所述活动块内部设有活动仓，所述活动仓内部设有弹簧，所述弹簧一端设有压架，所述压架一侧设有滚轮，所述压架两侧均设有限位槽，所述活动块两侧均设有凸块，所述凸块与限位槽对应设置。

优选的，所述上钢管与下钢管之间设有上卡座，所述上卡座底部设有下卡座，所述上卡座和下卡座均与对应装置焊接。

优选的，所述活动块表面设有滑槽，所述上钢管和下钢管均通过第一凸条与滑槽活动 连接，所述压架通过滚轮均与上钢管和下钢管内侧壁表面相对应。

优选的，所述上钢管和下钢管截面形状均设置为半框体，所述上钢管与下钢管相对放置，所述上钢管和下钢管连接处于焊枪喷头相匹配。

优选的，所述支撑架通过限位板与支架对应设置，所述支撑架顶面设有放置板，所述下钢管通过放置板与支撑架对应放置，所述气缸通过连接杆与下钢管底面相对应。

优选的，所述上钢管前侧面和后侧面均与夹板对应，所述夹板和夹片设置为一体，所述支架内部设有活动槽，所述夹板与活动槽相匹配，所述夹片表面设有通孔，所述螺杆贯穿通孔，且螺杆一端与螺帽螺纹连接。

优选的，所述对射式光电传感器包括发射器和接收器，所述发射器设置在第二凸条底 面，所述接收器设置在支撑架顶面，所述发射器和接收器设置在同一竖直直线上，所述对射 式光电传感器和气缸均与CPU电性连接。

本发明的技术效果和优点：