[发明专利]一种异形钢管束现场总装焊接设备

说明书

本发明公开了一种异形钢管束现场总装焊接设备，包括主板，所述主板顶部设有传输面板，所述传输面板顶部设有工作台，所述工作台顶部设有升降板，所述升降板前侧和后侧表面均设有压紧装置，所述压紧装置两侧均设有焊接装置。本发明通过设有焊接装置和升降板，将方钢管放置在升降板表面，第一液压升降杆可以推动升降板升降，从而改变方钢管的高度，移动壳体内行走电机可以带动焊接装置整体移动，可以改变焊接头的Z轴方向位置，第二液压升降杆和第三液压升降杆工作可以分别改变焊接头的X轴和Y轴方向位置，从而可以实现对焊接部位的改变和调节，适应与对不同位置和不同型号的异形钢管束的焊接工作。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种异形钢管束现场总装焊接设备。

背景技术

I型钢管束部件是一种新型钢结构墙体构件，它是由若干根薄壁U型钢管与一根用于封堵U型钢管开口的等宽方钢管叠加焊接在一起，并在其表面装配焊接需要的节点小件及筋板构成的，在I型钢管束部件组装焊接完成后，即可用于异形钢管束构件的装配与焊接生产，此道组焊工序原均为手工操作，存在着劳动强度大、生产效率低成本高及产品质量难以保证等问题，并且由于所生产的型号不同，方钢管和U型钢管的大小也会变化，焊接过程中需要移动方钢管和U型钢管，影响焊接效率，因此，发明一种异形钢管束现场总装焊接设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形钢管束现场总装焊接设备，通过设有焊接装置和升降板，将方钢管放置在升降板表面，第一液压升降杆可以推动升降板升降，从而改变方钢管的高度，移动壳体内行走电机可以带动焊接装置整体移动，可以改变焊接头的Z轴方向位置，第二液压升降杆和第三液压升降杆工作可以分别改变焊接头的X轴和Y轴方向位置，从而可以实现对焊接部位的改变和调节，适应与对不同位置和不同型号的异形钢管束的焊接工作，以解决于所生产的型号不同，方钢管和U型钢管的大小也会变化，焊接过程中需要移动方钢管和U型钢管，影响焊接效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形钢管束现场总装焊接设备，包括主板，所述主板顶部设有传输面板，所述传输面板顶部设有工作台，所述工作台顶部设有升降板，所述升降板前侧和后侧表面均设有压紧装置，所述压紧装置两侧均设有焊接装置，所述焊接装置包括移动壳体、支撑座、第二液压升降杆、第一激光传感器、升降座、第三液压升降杆、焊腔、连接杆和焊接头，所述升降板顶部设有顶部限位壳体，所述顶部限位壳体两侧均设有连接板，所述主板前侧表面设有控制面板。

优选的，所述主板两侧均设有固定板，所述连接板设置于固定板顶部，所述固定板内壁设有行走槽，所述焊接装置设置于行走槽内侧。

优选的，所述升降板与工作台之间均匀设有第一液压升降杆，所述升降板两侧均设有侧板，所述侧板内侧设有第一夹板，所述侧板与第一夹板之间设有第一电动推杆。

优选的，所述压紧装置包括焊接板、移动块、第二电动推杆、压板和第三电动推杆，所述焊接板设置于升降板前侧和后侧且与升降板焊接，所述焊接板内侧设有移动块，所述焊接板与移动块之间设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部设有压板，所述第二电动推杆与压板之间设有第三电动推杆。

优选的，所述移动壳体设置于行走槽外侧，所述移动壳体内侧设有行走电机，所述移动壳体与行走槽连接处均有设有导轮，所述导轮与行走槽滑动连接且与行走电机传动连接，所述移动壳体一侧设有支撑座，所述移动壳体与支撑座之间设有第二液压升降杆，所述支撑座外侧设有第一激光传感器，所述支撑座底部设有升降座，所述支撑座与升降座之间设有第三液压升降杆，所述升降座底部设有焊腔，所述焊腔内侧设有集光器、激光发生器、振子器和全反射镜，所述升降座与焊腔之间设有连接杆，所述连接杆为倾斜设置，所述焊腔外侧连通有焊接头。

优选的，所述顶部限位壳体为中空设置，所述顶部限位壳体内部设有第二夹板，所述第二夹板与顶部限位壳体内壁之间均匀设有第四电动推杆，所述顶部限位壳体底部均匀设有第二激光传感器。