[发明专利]一种竹纤维绳的制备方法及系统

说明书

本发明提供一种竹纤维绳的制备方法及系统，方法步骤如下：取新鲜竹子，去除枝丫竹叶；用圆盘锯锯切成定长竹筒；用撞台剖竹机将竹筒分成竹片；用竹篾分片机将竹片进行分篾处理；将竹篾置于软化池中进行软化处理；将软化后用竹篾成组分配机进行组合堆叠；用定向开纤机进行开纤，得到麻条状竹纤维；将麻条状竹纤维在干燥窑里预干燥处理；将预干燥的麻条状竹纤维用成绳机拧成绳；然后用上浆机包浆处理；再用干燥窑对竹纤维绳线进行干燥；最后将竹纤维绳线用绳线盘卷机盘卷得到竹纤维绳线。本发明其采用独特工艺组合，可制作原生态竹纤维绳线，得到的竹纤维绳线条干基本均匀，强度高、刚性好，具有抗菌性佳、透气性好、瞬间吸水性强，弹性伸长性能好。

【技术领域】

本发明涉及一种竹纤维绳的制备方法及系统。

【背景技术】

竹纤维具有天然抗菌性、优良的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性和防缩水性及较强的强度、刚度等优良特性，集天然纤维与优点于一体，是一种绿色环保性纤维。竹纤维的诸多优点在纺织方面显示了独特的应用前景。而现有的竹纤维纺织材料的制作方法，如竹浆纤维是将竹材碎化成浆，再用湿法成纤方法制成纤维，在加工过程中竹子的天然特性遭到严重破坏；由于原竹纤维本身是很难纺纱的，尽管生产中有竹纤维与其他纤维混纺的生产案例，但此类混纺纤维中竹纤维的含量较少，竹纤维的优良性能无法最大化体现；迄今为止市场上还没有出现工艺成熟的纯竹纤维绳线及系列产品。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种竹纤维绳的制备方法，其采用独特工艺组合，可制作原生态竹纤维绳线，其具有简单、实用、效率高，竹材成绳利用率高等优点；加工后的竹纤维绳线条干基本均匀，强度高、刚性好，具有抗菌性佳、透气性好、瞬间吸水性强，可用作地毯，窗帘，装饰性面料，甚至服饰等。

本发明是这样实现上述技术问题之一的：

一种竹纤维绳的制备方法，所述方法步骤如下：

步骤(1)整竹处理：取新鲜竹子，整竹处理去除枝丫竹叶；

步骤(2)锯切竹筒：将整竹锯切成定长竹筒；

步骤(3)撞台分片：用撞台剖竹机将竹筒分成竹片；

步骤(4)竹片分篾：将竹片进行分篾处理；

步骤(5)竹蔑软化：将竹篾置于软化液中进行软化处理；

步骤(6)竹篾组合：将软化后的竹蔑进行组合堆叠，即不断续接新的竹蔑，得到麻条状竹篾组合；

步骤(7)定向开纤：对麻条状竹篾组合进行定向开纤，得到麻条状竹纤维；

步骤(8)预干燥：将开纤后的麻条状竹纤维进行预干燥处理；

步骤(9)纤维成绳：将预干燥的麻条状竹纤维拧成绳，得到竹纤维绳粗品；

步骤(10)对竹纤维绳粗品包浆处理；

步骤(11)对竹纤维绳线进行干燥；

步骤(12)将干燥后的竹纤维绳线盘卷得到竹纤维绳线。

进一步地，所述方法具体步骤如下：

步骤(1)整竹处理：选取1-2年生的新鲜嫩竹子，去除枝丫，并对竹子外表面进行清洗；

步骤(2)锯切竹筒：待竹子清洗完毕后用切锯成段，竹段长度依据不同规格锯切成1-3m；

步骤(3)撞台分片：利用撞台剖竹机将竹段进行分片处理，竹段按照不同规格在竹筒横截面方向上分成12-32份，制成1-2cm宽的竹片；

步骤(4)竹片分篾：再利用竹篾分片机将竹片按不同厚度分5-8层得到0.2-2mm厚的竹篾；

步骤(5)竹蔑软化：将竹篾捆扎成束后，置于软化池中进行软化处理；