[发明专利]一种冻干装置及方法

说明书

一种冻干装置，包括干燥箱、冷凝器和抽真空装置，所述干燥箱连接于冷凝器，所述冷凝器连接于抽真空装置，所述干燥箱包括板层，所述板层中设置有连接供油装置的导热流道，所述供油装置包括循环泵和油箱，所述循环泵能够将油箱中的导热油泵入板层中的导热流道，所述冷凝器连接于供油装置，所述循环泵能够将油箱中的导热油泵入冷凝器。循环泵能够将外部低温导热油、高温导热油在不同的工艺时间段泵入干燥箱、冷凝器进行制冷、供热。此外，本发明还提供一种冻干方法。本发明的抽真空装置参与时间短，大大节约了抽真空装置消耗的电能，实现了正真意义上的闭式冻干，防止气体直接排入大气引起环境污染。

技术领域

本发明属于制冷工程技术领域，具体为一种冻干装置及方法。

背景技术

目前的冻干制冷方式采用氟利昂作为制冷剂，氟利昂会引起大气臭氧层的空洞，不环保。同时压缩机压缩时耗电量大，制冷过程中对冷却水需求量大，消耗大量的水资源。真空技术都采用的是开式冻干技术，即预冻结束，真空泵介入后一直到冻干结束，真空泵一直在抽真空，导致冻干时间延长、真空泵能耗高、污染环境。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种冻干装置及方法，抽真空装置工作一段时间后即停止工作，实现闭式冻干，节约用水、用电，减少排放、利于环保。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案具体如下。

一种冻干装置，包括干燥箱、冷凝器和抽真空装置，所述干燥箱连接于冷凝器，所述冷凝器连接于抽真空装置，所述干燥箱包括板层，所述板层中设置有连接供导热油装置的导热流道，所述供导热油装置包括循环泵和外部导热油主管，所述循环泵能够将油箱中的导热油泵入板层中的导热流道，所述冷凝器连接于供油装置，所述循环泵能够将油箱中的导热油泵入冷凝器。

进一步地，所述干燥箱的进油管和出油管上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述冷凝器的进油管和出油管上分别设置有第三阀门和第四阀门。

进一步地，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为换向阀。

进一步地，所述抽真空装置包括真空泵和设置在真空泵和冷凝器之间的真空阀。

进一步地，所述干燥箱的出油管和冷凝器的出油管交汇后的总管道上设置有调节阀。

进一步地，所述干燥箱和冷凝器通过隔离阀相连接。

另外，本发明还提供一种冻干方法，包括以下步骤：

S1、制品冻实：将制品装入干燥箱，采用低温导热油对干燥箱和冷凝器供冷，使得制品温度降到共晶点以下并冻实形成冰层；

S2、建立真空：当冷凝器温度降至设定温度以后，对冷凝器进行抽真空，冷凝器中的真空度达到设定值以后，停止抽真空；

S3、升华阶段：当真空建立后，采用高温导热油对对干燥箱供热，使得制品中的冰层不断升华；

S4、解吸阶段：当升华结束后，采用高温导热油对干燥箱供热，直至制品被完全干燥；

S5、制品出箱：破除干燥箱中的真空，取出冻干后的制品。

进一步地，所述干燥箱的进油管和出油管上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述冷凝器的进油管和出油管上分别设置有第三阀门和第四阀门；当第一阀门和第二阀门开启时，第三阀门和第四阀门关闭，所述循环泵将低温导热油泵入干燥箱板层中的导热流道，对板层之间的制品进行预冻；当第一阀门和第二阀门关闭时，第三阀门和第四阀门开启，循环泵将低温导热油泵入冷凝器中，对冷凝器进行制冷。

进一步地，所述低温导热油采用液氮制冷。

进一步地，所述抽真空装置包括真空泵和设置在真空泵和冷凝器之间的真空阀。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：