[发明专利]散热器内漆膜及其制备方法

权利要求书

1.散热器内漆膜，其特征在于，所述内漆膜由内漆涂覆后固化而成，所述内漆包括以下重量份数的原料：桐油30-70份、卵磷脂30-50份、多孔颗粒100-300份、贝壳粉50-200份、聚丙烯酸树脂100-300份、分散剂10-30份、固化剂20-70份。

2.根据权利要求1所述的散热器内漆膜，其特征在于，所述多孔颗粒包括核壳颗粒、玻璃鳞片和有机硅树脂，所述多孔颗粒是在玻璃鳞片中填充核壳颗粒并外包覆有机硅树脂形成的呈多孔结构的颗粒。

3.根据权利要求2所述的散热器内漆膜，其特征在于，所述核壳颗粒以氧化铝、二氧化硅形成的多孔复合物为核，以有机硅树脂为乳液外壳的核壳结构，所述氧化铝为多孔氧化铝，所述二氧化硅为多孔二氧化硅。

4.根据权利要求3所述的散热器内漆膜，其特征在于，所述多孔颗粒包括以下重量份数的原料：有机硅树脂100-300份、十六烷基三甲基溴化铵5-10份、二甲苯乙醇溶液200-400份、多孔二氧化硅20-30份、多孔氧化铝50-60份、硬脂酸钠20-30份、玻璃鳞片70-100重量份。

5.根据权利要求1-4任一所述的散热器内漆膜的制备方法，其特征在于，所述散热器内漆膜的制备方法如下：

将内漆搅拌均匀，随后在散热器内以流速为1-3cm/s流过，自然风干或者50℃烘干，重复操作1-2次，完全固化后得到散热器内漆膜。

6.根据权利要求5所述的散热器内漆膜的制备方法，其特征在于，所述内漆的制备包括以下步骤：

取桐油加热至50-70℃，加入卵磷脂，停止加热，于搅拌速率为400-600r/min机械搅拌30-60min后，加入分散剂，油浴加热至100-120℃，搅拌均匀后立即加入多孔颗粒、贝壳粉、聚丙烯酸树脂，最后加入固化剂，进行搅拌，得到内漆。

7.根据权利要求6所述的散热器内漆膜的制备方法，其特征在于，所述多孔颗粒的制备包括以下步骤：

取有机硅树脂溶于二甲苯乙醇溶液后加热1-2min，加入十六烷基三甲基溴化铵水溶液、多孔二氧化硅、多孔氧化铝，于频率为20-25kHz、加热至60-80℃进行超声波分散，得到混合体系，并调节混合体系pH＝6-10，再加入硬脂酸钠，机械搅拌1-2h后，以20℃/min加热至150-200℃，加入玻璃鳞片，进行超声波分散20-30min。

8.根据权利要求7所述的散热器内漆膜的制备方法，其特征在于，所述贝壳粉是经过500-800℃煅烧20-30min后，研磨成0.1-0.5μm的粉粒。

9.根据权利要求8所述的散热器内漆膜的制备方法，其特征在于，所述多孔颗粒的制备步骤中，超声波分散频率为20-25kHz、温度为60-80℃，调节混合体系pH＝7-9。

10.根据权利要求9所述的散热器内漆膜的制备方法，其特征在于，所述多孔颗粒的制备步骤中，二甲苯乙醇溶液是由60wt％的乙醇溶液和二甲苯按照体积比为2:1的比例混合而成。