[发明专利]高强度轻量多彩铝合金乘用车车轮螺母及其制备方法

说明书

本发明涉及螺母技术领域，具体地说是高强度轻量多彩铝合金乘用车车轮螺母及其制备方法。一种高强度轻量多彩铝合金乘用车车轮螺母，包括螺母前盖、螺母柱、螺母底盖，其特征在于：螺母柱的头部连接螺母前盖，螺母柱的尾部连接螺母底盖；所述的螺母前盖及螺母柱内部设有内螺纹，内螺纹（4）的长度位于26mm；螺母前盖头部呈锥形结构，并且锥形结构的锥度为60°；所述的螺母柱为六角形筒体结构；所述的螺母前盖的前端至螺母底盖的末端的长度为35mm。同现有技术相比，利用铝合金材质冷镦一次成型，并增加阳极化处理及着色剂的添加，可以根据需求，生产出不同颜色的车轮螺母，在实现重量轻的同时，可以满足不同颜色的要求。

技术领域

本发明涉及螺母技术领域，具体地说是高强度轻量多彩铝合金乘用车车轮螺母及其制备方法。

背景技术

传统的车轮螺母均由金钢或者不锈钢支撑，并且多为白色为主，颜色单一，重量比较重，而现在越来越多的客户追求汽车的轻量化，节能减耗，并且根据车型的不同，颜色的不同，要求相匹配的车轮螺母也需要不同的材质、重量及颜色。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供高强度轻量多彩铝合金乘用车车轮螺母及其制备方法，利用铝合金材质冷镦一次成型，并增加阳极化处理及着色剂的添加，可以根据需求，生产出不同颜色的车轮螺母，在实现重量轻的同时，可以满足不同颜色的要求。

为实现上述目的，设计一种高强度轻量多彩铝合金乘用车车轮螺母，包括螺母前盖、螺母柱、螺母底盖，其特征在于：螺母柱的头部连接螺母前盖，螺母柱的尾部连接螺母底盖；所述的螺母前盖及螺母柱内部设有内螺纹，内螺纹(4)的长度位于26mm；螺母前盖头部呈锥形结构，并且锥形结构的锥度为60°；所述的螺母柱为六角形筒体结构；所述的螺母前盖的前端至螺母底盖的末端的长度为35mm。

所述的内螺纹的长度l与内螺纹直径d的关系为l>2d。

所述的车轮螺母为6056铝合金或者7075铝合金材质。

具体制备方法如下：

(1)将6056铝合金或者7075铝合金毛坯采用冷镦工艺一次成型，制得车轮螺母半成品；

(2)将车轮螺母半成品进行固溶化热处理工艺；

(3)将经过固溶化热处理工艺的车轮螺母半成品进行保温处理，保温温度为550°±5°，保温时间为10～40分钟；

(4)将经过保温后的车轮螺母半成品进行急速投入水中冷却至常温，速度为3～10秒；

(5)将经过冷却后的车轮螺母半成品进行人工时效热处理；

(6)将经过人工时效热处理的车轮螺母半成品进行保温处理，保温温度为170°±10°，保温时间为400～500分钟；

(7)将经过保温后的车轮螺母半成品进行投入水中冷却至常温；

(8)将经过冷却后的车轮螺母半成品进行化学涂油处理，涂油温度为25～75℃，涂油处理时间为0.5～2分钟；

(9)将经过涂油处理后的车轮螺母半成品采用常温自来水进行一级水洗，水洗时间为0.5～1分钟；

(10)将经过一级水洗后的车轮螺母半成品采用常温自来水进行二级水洗，水洗时间为0.5～1分钟；

(11)将经过二级水洗后的车轮螺母半成品进行活化处理，温度为常温，活化时间为0.5～1分钟；

(12)将经过活化处理后的车轮螺母半成品采用常温自来水进行三级水洗，水洗时间为0.5～1分钟；

(13)将经过三级水洗后的车轮螺母半成品采用常温纯水进行四级水洗，水洗时间为0.5～1分钟；