[发明专利]一种胶合板粘合定型装置

说明书

本发明属于胶合板生产技术领域，具体的说是一种胶合板粘合定型装置，包括框体；电动机转动带动挤压杆转动，挤压杆每转动一圈均会挤压和放松第一气囊两次，可加快定型速率，挤压和放松第一气囊时，使与第一气囊相连通的第一气压缸驱动端伸缩，从而推动制动块上下移动，制动块上下移动带动第一齿条上下移动，从而带动第一齿轮正转和反转，由于固定架开设的螺纹与第一齿轮啮合，使固定架带动挤压辊左右移动，挤压辊的左右移动时与输送辊相互配合对胶合板进行第二次定型处理，且由于挤压辊垂直主动辊设置，挤压辊主要针对胶合板两边主动辊压合不到的位置，实现对胶合板的全面定型。

技术领域

本发明属于胶合板生产技术领域，具体的说是一种胶合板粘合定型装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板加工过程中需要在单层板涂胶后进行预压，以便进行后期的压制成型。现有的预压装置通常采用液压缸控制上压板移动进行整体压合，一次性压合的面积过大，层板之间容易出现压合不完全，预压效果不够好。

现有技术中也出现了一些胶合板定型的技术方案，如申请号为2018102051612的一项中国专利公开了公开了胶合板加工技术领域的一种胶合板的预压装置，包括固定架、输送辊、第一压辊、第二压辊和侧压辊，本发明通过转动的凸轮使移动座和丝杆上下移动，从而使侧压辊的高度规律性的改变，当侧压辊上移时，输送辊转动使待压合的层板移动，第一压辊对层板的中间部分进行初次压合，侧压辊位于丝杆的最内侧时，底端恰好与层板接触，输送辊停止运动，侧压辊由内向外移动，对层板的侧边进行压合，使层板完全被压合，压合效果好；经过第一压辊和侧压辊压合后，层板通过第二压辊进行二次压合，进一步提高压合效果；本发明采用分部压合的方法，使每一部分均能够被均匀压合，有效避免大面积压合导致的问题，结构简单，生产成本低。

该技术方案能够通过两个侧压轮对胶合板的侧边进行压合，在压合过程中由于两个侧压辊均是弧面，导致两个侧压辊之间的区域无法压合，且两个侧压辊的相互移动容易导致胶合板两侧的胶水向中间聚拢，导致压合板内胶水分布不均匀，凸轮的转动仅有一面挤压，降低了挤压效率，且装置拆卸维修不便。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决胶合板中胶水分布不均匀、挤压效率低和拆卸维修不便的问题，本发明提出的一种胶合板粘合定型装置，通过螺母可拆卸卡合板和框体，方便维修，通过单个挤压辊的转动挤压，使胶合板的定型更加全面，不会出现胶水分布不均匀现象，通过挤压杆两端采用的弧面设置，可提高挤压轮的移动速率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种胶合板粘合定型装置，包括框体；前后所述框体的上下两端均设有拆卸板，所述拆卸板垂直框体设置；前后所述框体前后两端均设有卡合板，两个所述卡合板与框体平行设置；所述拆卸板与卡合板之间通过螺杆螺紧，螺杆上螺接有螺母；工作时，可通过螺母拆卸装置，方便维修以及组装；所述框体右端设有转动连接于框体两侧侧壁的主动辊；右侧所述卡合板远离框体的一面固定连接有电动机；所述电动机的转动轴穿过卡合板和框体一侧侧壁与主动辊固定连接；所述主动辊下方设有转动连接于框体两侧侧壁且均匀分布的一排输送辊，所述输送辊与主动辊平行设置；工作时，电动机带动主动辊转动，通过主动辊和输送辊的挤压对胶合板进行初步的压合定型。