[发明专利]一种利用有机硅渣浆制备单硅烷的方法

说明书

本发明属于单硅烷制备技术领域，具体的说是一种利用有机硅渣浆制备单硅烷的方法；该方法包括如下步骤：先对有机硅渣浆高沸物分离回收设备进行改进，使有机硅渣浆高沸物分离回收设备使用更加方便；在氮气存储容器里混入部分液氮，使氮气保持在低温状态下；将低温氮气通入到改进后的有机硅渣浆高沸物分离回收设备中，使有机硅渣浆高沸物分离回收设备内被低温氮气充满；将有机硅渣浆投入到改进后的有机硅渣浆高沸物分离回收设备中，将有机硅渣浆分离为废渣和高沸物液体；将高沸物液体接入到塔式反应器中，使高沸物液体在连续高温裂解为单硅烷，完成单硅烷制备；本发明可有效提高单硅烷制备的效率以及单硅烷制备过程的安全性。

技术领域

本发明属于单硅烷制备技术领域，具体的说是一种利用有机硅渣浆制备单硅烷的方法。

背景技术

近年来，有机硅行业不论是在应用范围还是在数量上都取得了快速的发展，同时也产生了大量的有机硅废物，极大地危害到整个环境。从而有机硅废物成为许多研究机构最重要的研究对象，研究如何来处理和会用。生产有机硅混合单体合成过程中产生占单体总量的5％的高沸物。高沸物不能用简单的方法将其制成有用的硅氧烷。过去由于不能很好的利用，只能将其简单的水解制酸，以至造成公害；长期贮存又有危害，且对贮罐腐蚀严重。因此，有了许多高沸物裂解制备单硅烷的工艺方法，其中就有热裂解法，由于反应温度较高，废渣和积碳将易于堵塞高温裂解反应器，使得单硅烷较为困难，制备效率低，制备效果差。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种利用有机硅渣浆制备单硅烷的方法，本发明的目的在于提高单硅烷制备的效率，并提高单硅烷制备过程的安全性。本发明通过对有机硅渣浆高沸物分离回收设备进行改进，使得高沸物分离提取更加方便，有利于单硅烷制备效率的提高；通过提前对通入有机硅渣浆高沸物分离回收设备中的氮气进行低温处理，降低了铜粉爆炸的可能，有效提高单硅烷制备过程的安全性；通过将高沸物从有机硅渣浆中单独提取出来，可避免废渣堵塞高温裂解反应器，提高了单硅烷制备的效率，同时还提升了有机硅渣浆到单硅烷的转化率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种利用有机硅渣浆制备单硅烷的方法，该方法包括如下步骤：

S1：在有机硅渣浆高沸物分离回收设备使用前，对有机硅渣浆高沸物分离回收设备进行改进，在弹性气囊上外接一个通气管一，并在通气管一上依次安装单向气阀、手动阀门和管接头，其中管接头为自由端，在气动开合门需要关闭时，可直接将通气管一的管接头与气动开合门上的气管二接通，打开手动阀门即可用弹性气囊为气动开合门输气，从而免除了另接管路输气的需要，使得有机硅渣浆高沸物分离回收设备的使用更加简易方便，有利于有机硅渣浆中高沸物分离效率的提高；

S2：在S1有机硅渣浆高沸物分离回收设备中增加通气管一而使用更加方便后，在氮气存储容器里混入部分液氮，使氮气保持在低温状态下，使氮气的温度低于5℃；

S3：通过外接管路将S2中的低温氮气通入到有机硅渣浆高沸物分离回收设备中的空心腔室内，并开启有机硅渣浆高沸物分离回收设备，使电机一转动，使有机硅渣浆高沸物分离回收设备内被低温氮气充满，避免有机硅渣浆中的铜粉在有高沸物的情况下遭遇空气而爆炸，而低温的氮气不仅可以将空气去除，使得铜粉处于低温下，降低了铜粉爆炸的可能，有效提高了使用者的安全性；

S4：待S3中有机硅渣浆高沸物分离回收设备中的空气被氮气排出后，将有机硅渣浆投入到有机硅渣浆高沸物分离回收设备中，将有机硅渣浆分离为废渣和高沸物液体，同时，将有机硅渣浆高沸物分离回收设备内产生的气体通入到碳酸钠溶液中进行中和反应，避免有机硅渣浆内氯化氢气体遇到空气中的水而变为盐酸的可能，降低了氯化氢气体污染环境的可能；