[发明专利]一种轴承滚道加工工艺在审

专利信息
申请号: 201811087730.4 申请日: 2018-09-18
公开(公告)号: CN110900117A 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 许亦 申请(专利权)人: 常州市宏成滚针轴承厂
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴承 滚道 加工 工艺
【说明书】:

发明涉及一种轴承滚道加工工艺,包括以下步骤:(1)将车刀工具具安装在数控车刀台上,检测安装精度;(2)采用恒线速度切削方式进行三刀加工;(3)滚道精整加工。本发明不受被加工工件直径大小影响,具有通用性,规格改变时只需要更换加工程序即可,利于批量少、规格杂的产品加工。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域,特别涉及一种轴承滚道加工工艺。

背景技术

轴承的滚道一般采用金刚石滚轮仿形修整和仿形磨削,受滚轮精度、滚轮轴、砂轮轴和砂轮材料等方面影响较大;采用仿形方法磨削,很难能做到形位公差的统一,影响到沟形和尺寸;磨削工艺易产生磨削热和滚道烧伤,滚道椭圆变形和滚道表面龟裂等不合格项时有发生;滚道在磨削过程中受滚道淬火等工序产生的椭圆变形影响,易产生磨加工复影误差,影响到磨削精度和加工效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种保证其各项形位公差,达到提高滚道质量和效率的目的的轴承滚道加工工艺。

实现本发明目的的技术方案是:一种轴承滚道加工工艺,包括以下步骤:

(1)将车刀工具具安装在数控车刀台上,检测安装精度;

(2)采用恒线速度切削方式进行三刀加工;

(3)滚道精整加工。

上述技术方案所述步骤(2)具体包括以下步骤:

A、第一刀切削:将事先制成的轴承体加工出所需的滚道面;

B、第二刀切削:将形成滚道的轴承体进行热处理;然后改变滚道尺寸,为光车做准备;当切削时到达测量节点时,对滚道球底尺寸进行测量,确定光车尺寸;

C、第三刀切削:将热处理好的轴承体周转轨迹方程赋予工件旋转主轴,将方程赋予砂轮主轴;启动机床进行光车精整加工。

上述技术方案所述步骤(3)具体包括以下步骤:

a将油石设置在超精机中的压紧装置上,且油石与超精机中的恒压装置相连接,同时油石与轴承滚道贴合;

b启动控制系统,油石架在控制系统的作用下开始转动,并沿待加工工件的轴承滚道宽度方向作往复运动。

采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:

(1)本发明不受被加工工件直径大小影响,具有通用性,规格改变时只需要更换加工程序即可,利于批量少、规格杂的产品加工。

(2)本发明可以做到一次装卡完成滚道所有项目加工,并可实现一人多机加工,节省人力资源和加工用时。

(3)本发明对滚道的影响较小,滚道加工质量得到大幅提高。

(4)本发明具有通用性,能够改善轴承滚道的几何精度、形状、表面粗糙度、表面应力状态、变质层残余量。

具体实施方式

(实施例1)

本发明为一种轴承滚道加工工艺,包括以下步骤:

(1)将车刀工具具安装在数控车刀台上,检测安装精度;

(2)采用恒线速度切削方式进行三刀加工;

(3)滚道精整加工。

其中,步骤(2)具体包括以下步骤:

A、第一刀切削:将事先制成的轴承体加工出所需的滚道面;

B、第二刀切削:将形成滚道的轴承体进行热处理;然后改变滚道尺寸,为光车做准备;当切削时到达测量节点时,对滚道球底尺寸进行测量,确定光车尺寸;

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