[发明专利]一种蒸压加气混凝土复合墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，包括：底材层（1）、顶材层（2）、蒸压加气混泥土芯层（3）、保温层（4）以及纤维层（5），其中，所述底材层（1）、顶材层（2）、蒸压加气混泥土芯层（3）、保温层（4）以及纤维层（5）的四个端角处贯穿有相啮合的螺栓，所述底材层（1）、保温层（4）、蒸压加气混泥土芯层（3）、纤维层（5）以及顶材层（2）从下至上依次连接；

所述底材层（1）和顶材层（2）表面的三个侧边上连接有限位框（6），位于限位框（6）内壁的所述底材层（1）和顶材层（2）表面上固定有相互平行排列的防流板（7），所述防流板（7）之间安装有多组底架（71），所述保温层（4）和纤维层（5）的表面上分别开设有与底架（71）相扣的顶架（8）。

2.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，所述底材层（1）和顶材层（2）均采用岩棉板、密度板、刨花板、饰面板、胶合板以及集成板中的一种或多种拼接加工而成的板材。

3.如权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，所述底材层（1）和顶材层（2）由岩棉板和密度板之间通过膨胀螺栓啮合，板材之间的缝隙填充用于粘结的胶水。

4.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，所述保温层（4）由珍珠岩保温板以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的隔热防水保温板。

5.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，所述纤维层（5）由耐火纤维板、硅酸铝纤维板、陶瓷纤维板一种或多种加入结合剂，用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品。

6.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，所述蒸压加气混泥土芯层（3）的内部分布有钢丝网。

7.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，所述底架（71）和顶架（8）的截面分别呈L型，二者卡扣，在防流板（7）之间的通道内填充有粘合剂。

8.一种蒸压加气混凝土复合墙板的制备方法，用于制备如权利要求1所述的蒸压加气混凝土复合墙板，其特征在于，包括以下步骤：

S1：底材层、顶材层、蒸压加气混泥土芯层、保温层以及纤维层计量配料后分别经电磁振动给料机、胶带输送机入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送入罐内储存备用；

S2：铅粉由铅粉库运至车间，用电葫芦提升倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铅粉悬浮液；

S3：在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆在搅拌浇注前应达到工艺要求约45摄氏度，如温度不够，可在罐中通入蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铅粉悬浮液，按一定比例制成一定浓度浓液，储罐内储存；

S4：经过一定温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上，模框吊至运模车上，然后吊至模车上组模，进行下一次浇注，注后模具用输送链推入初养室进行发气初疑，室温为50—70°C，初养时间为1.5~2.5小时，坯体在切割机上分步作六面切割：

S5：首先进行坯两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，最后进行横向水平式或刀式切割，切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，然后编组入蒸养釜进行高温蒸养，蒸养好后出釜，通过拼接粘合的方式结合在一起后，打包。

9.如权利要求8所述的蒸压加气混凝土复合墙板的制备方法，其特征在于，在停车线上编组完成后由卷扬机拉入釜内进行养护，出釜后的成品用桥式起重机吊至成品处，然后由叉车装卸运至成品堆场，空釜车及釜底板吊至会车线上，清理干净后进行下一次循环。