[发明专利]一种叠层高压轴向二极管的印字设备

说明书

本发明公开一种叠层高压轴向二极管的印字设备，包括印字系统和传动系统，印字系统还包括印字组件，印字组件设置于字模胶条轮与字模轮相对的一侧，印字组件包括印字轨道和调节组件，印字轨道朝向字模胶条轮的面为圆弧面，调节组件用于调节印字轨道与字模胶条轮的距离；字模轮包括本体和与本体滑动连接的滑块，字模轮转动时，滑块分别与油墨胶条轮和字模胶条轮接触。本发明所述叠层高压轴向二极管的印字设备单独运行印字工序，可用于轴向二极管不同封装尺寸产品印字，适用于新产品开发过程中不同管体长度产品，方便快捷。

技术领域

本发明涉及一种二极管的印字设备，具体的说，是一种叠层高压轴向二极管的印字设备。

背景技术

普通轴向二极管印字设备一般置于传统的一贯机环节，一贯机生产环节分为分极性→初测→将有反极性降料→再测试→印字→UV烘烤→复测→初包装。由于公司开发新产品，没有合适的一贯机进行印字，常规使用的一贯机造价高，而且新产品需要特殊定制需要重新开模具，成本方面太高，所以需要开发一种针对叠层高压轴向二极管的印字设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种叠层高压轴向二极管的印字设备，适用于新产品开发过程中不同管体长度产品，方便快捷。

为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种叠层高压轴向二极管的印字设备，包括印字系统和传动系统，印字系统包括依次设置的油墨斗、油墨滚轮、油墨胶条轮、字模轮和字模胶条轮，传动系统包括动力单元以及由动力单元驱动的传动轴，传动轴分别与印字系统的各部件相连，印字系统还包括印字组件，印字组件设置于字模胶条轮与字模轮相对的一侧，印字组件包括印字轨道和调节组件，印字轨道朝向字模胶条轮的面为圆弧面，调节组件用于调节印字轨道与字模胶条轮的距离；字模轮包括本体和与本体滑动连接的滑块，字模轮转动时，滑块分别与油墨胶条轮和字模胶条轮接触。

进一步的，调节组件包括上板和下板，印字轨道安装在上板上，下板上开有条形孔，螺栓穿过条形孔将上板和下板连接在一起。

进一步的，字模轮本体上开有凹槽，滑块根部位于凹槽内并通过滑杆与字模轮本体滑动连接，滑块凸出于凹槽的部分为圆弧形。

进一步的，滑块根部开有条形槽，螺栓通过条形槽将滑块紧固在字模轮本体上。

进一步的，下板上的条形孔在水平方面延伸。

进一步的，还包括底板和立板，印字系统和传动系统安装在立板上，调节组件的底部安装在底板上。

进一步的，调节组件与底板通过螺栓连接，调节组件上开有条形槽，螺栓通过条形槽将底板和调节组件连接在一起。

进一步的，所述动力单元为电机，电机的输出轴与主动齿轮相连，主动齿轮通过第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第二从动齿轮分别与第三第四从动齿轮相啮合，第三从动齿轮与第五从动齿轮相啮合，第四从动齿轮与第六从动齿轮相啮合，第二、三、四、五、六从动齿轮分别通过传动轴与油墨胶条轮、油墨滚轮、字模轮、油墨斗、字模胶条轮相连。

本发明的有益效果：本发明所述叠层高压轴向二极管的印字设备单独运行印字工序，可用于轴向二极管不同封装尺寸产品印字，适用于新产品开发过程中不同管体长度产品，方便快捷。该传动系统通过齿轮传动，结构简单、成本低廉，适用于叠层高压轴向二极管小批量印字工序。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为图1的局部放大示意图；

图4为齿轮系的结构示意图；