[发明专利]颜料的生产方法

说明书

本发明公开了颜料的生产方法，其使用一种混合装置，包括机身以及设置在所述机身内的内齿空腔，所述内齿空腔顶部内壁内相通设有漏料腔，所述漏料腔顶部相通设有抖动筛腔，所述抖动筛腔右端设有第二空腔，所述内齿空腔底部设有开口向远离所述机身中心端且左右对称的安装槽，所述机身顶部端面上设有加料斗，所述加料斗内设有加料腔，所述加料腔底部内壁与所述抖动筛腔之间相通设有聚集口，所述第二空腔与所述抖动筛腔之间贯穿且滑动配合连接有抖动筛料板，所述抖动筛料板贯穿横跨所述漏料腔顶部，所述抖动筛料板右端伸进所述第二空腔内且上下贯通设有前后延伸的滑轨。

技术领域

本发明涉及颜料制造技术领域，具体是颜料的生产方法。

背景技术

在日益发展的当今社会中，人们的生活趋于丰富多彩，而颜料作为添加物之一，其制作技术方面存在一大技术难题，一般的方法采用冲洗法，其使用的是采用含水有色原料制备，依据有机颜料对油相的亲和力大于水相的亲和力，因此容易由水环境转移或冲洗到载体上，但是冲洗方法有浓缩物无法标准化、储存条件影响其性能、耗费能量较多、生产周期较长、使用试剂较多和易受微生物侵蚀，所以本发明采用干的粒状颜料代替含水的有色原料方法，并发明了一种混合装置解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供颜料的生产方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的颜料的生产方法，其使用一种混合装置，包括机身以及设置在所述机身内的内齿空腔，所述内齿空腔顶部内壁内相通设有漏料腔，所述漏料腔顶部相通设有抖动筛腔，所述抖动筛腔右端设有第二空腔，所述内齿空腔底部设有开口向远离所述机身中心端且左右对称的安装槽，所述机身顶部端面上设有加料斗，所述加料斗内设有加料腔，所述加料腔底部内壁与所述抖动筛腔之间相通设有聚集口，所述第二空腔与所述抖动筛腔之间贯穿且滑动配合连接有抖动筛料板，所述抖动筛料板贯穿横跨所述漏料腔顶部，所述抖动筛料板右端伸进所述第二空腔内且上下贯通设有前后延伸的滑轨，所述第二空腔底部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机顶部末端动力连接有凸轮，所述凸轮顶部端面上固定连接有伸进所述滑轨内且与之滑动配合连接的固定梢，所述内齿空腔底部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有与所述内齿空腔转动配合连接的圆盘体，所述第一转动轴顶部末端贯穿所述圆盘体顶部端面且设有导料头，所述圆盘体顶部端面内设有开口向上的环形接料槽，所述环形接料槽底部设有左右对称的磨料腔，所述磨料腔底部设有内齿混合腔，所述环形接料槽与所述磨料腔之间相通设有第一过渡口，所述磨料腔与所述内齿混合腔之间相通设有第二过渡口，所述内齿混合腔底部内壁上转动配合连接有上下延伸并伸进所述磨料腔内的第二转动轴，所述第二转动轴顶部末端固定连接有贯穿所述第一过渡口的上下延伸的续料轴，所述第二转动轴上设有位于所述磨料腔内的第一齿转轮，所述第二转动轴左右端上固定连接有相对称且位于所述第一齿转轮底部的支撑臂，所述支撑臂远离所述第二转动轴端设有上下贯通的开口，所述开口内转动配合连接有磨毂，所述磨料腔底部内壁上设有用以与所述磨毂滚动配合连接的环形斜坡平台，所述第二转动轴上设有位于所述内齿混合腔内的固定块，所述固定块内设有左右对称且开口远离所述第二转动轴端的凹槽，所述凹槽内转动配合连接有上下延伸等距分布的若干第三转动轴，所述第三转动轴上下端伸进所述内齿混合腔内且设有搅拌梢，所述第三转动轴上设有位于所述凹槽内相互齿合的第二齿转轮，最外侧所述第二齿转轮与所述内齿混合腔齿合连接，所述磨料腔远离所述第二转动轴端内壁内贯穿设有开口，所述开口内转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上设有用以与所述内齿空腔和所述第一齿转轮齿合连接的第三齿转轮，所述内齿空腔顶部内壁上设有若干分散介质喷头，所述内齿混合腔底部壁体内设有弹性闭合口装置；

所述方法包括如下步骤：

首先，初始状态时，所述固定梢位于所述滑轨中部，所述导滑块位于所述导滑槽最底部，所述锥形塞将所述锥形槽完全密封，接料箱安装于所述安装槽内，此时，所述伸缩杆位于所述接料口整下方；