[发明专利]一种自动锡球铸造机在审

专利信息
申请号: 201811089224.9 申请日: 2018-09-18
公开(公告)号: CN109047684A 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 蔡永忠;黄广财 申请(专利权)人: 广东新科炬机械制造有限公司
主分类号: B22D5/00 分类号: B22D5/00;B22D35/04;B22D37/00
代理公司: 广东莞信律师事务所 44332 代理人: 曾秋梅
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 浇铸模具 锡液 锡球铸造机 保温装置 放锡装置 浇注装置 倾倒 锡球 顶出 开合模机构 自动化生产 安全系数 顶出机构 机架中部 人工成本 生产效率 向下延伸 自动浇注 上端 固定架 料装置 流入量 主浇道 导杆 空腔 两组 水口 下端 保温 成型
【权利要求书】:

1.一种自动锡球铸造机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上端设有一用于锡液保温的保温装置(4),所述机架(1)中部的固定架(11)内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具(2),所述浇铸模具(2)前端连接有一开合模机构(6),所述浇铸模具(2)后端连接有一用于顶出成型后锡球和水口的顶出机构(7),所述浇铸模具(2)上方设有一用于倾倒锡液至所述浇铸模具(2)的主浇道内的倾倒浇注装置(5),所述保温装置(4)的空腔内穿设有一放锡装置(3),所述放锡装置(3)下端向下延伸至所述倾倒浇注装置(5)内部或上方,所述保温装置(4)内的锡液通过所述放锡装置(3)流入所述倾倒浇注装置(5)内,所述浇铸模具(2)下方设有一下料装置(8)。

2.如权利要求1所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述浇铸模具(2)具有一前模组件(22)和一后模组件(21),所述前模组件(22)具有一动模固定板(223),所述动模固定板(223)后侧固定有一动模板(221),所述动模板(221)上设有一前水口模(222),所述后模组件(21)具有一固定于所述固定架(11)上的定模板(211),所述定模板(211)上设有一后水口模(212),所述动模板(221)与定模板(211)合模形成多个型腔,所述前水口模(222)与后水口模(212)合模形成一主浇道和多个分浇道。

3.如权利要求2所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述后水口模(212)外侧设有一用于推动所述后水口模(212)和前水口模(222)切断水口的剪切机构(9),所述剪切机构(9)具有两个分别固定于所述后水口模(212)左右两侧的推板(92),任一所述推板(92)与一气缸或油缸通过轴固定连接,两个所述推板(92)向前延伸并超出所述后水口模(212)合模面。

4.如权利要求2所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述后水口模(212)上盖设有一后盖板(213),所述后盖板(213)固定于所述固定架(11)上,所述前水口模(222)上盖设有一前盖板(224),所述前盖板(224)固定于所述动模固定板(223)上,所述主浇道显露于所述后盖板(213)和前盖板(224)。

5.如权利要求2所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述导杆上活动穿设有一顶出组件(23),所述顶出组件(23)位于所述后模组件(21)后方,所述顶出组件(23)具有一顶针固定板(232)和一顶针夹板(231),所述顶针固定板(232)上穿设有多根顶针,所有所述顶针穿过所述固定架(11)和后模组件(21),部分顶针与多个所述型腔对应,另一部分顶针与所述主浇道对应。

6.如权利要求1所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述倾倒浇注装置(5)具有一锡壶(51),所述锡壶(51)左右两端分别固定连接有一支撑轴(514),两个所述支撑轴(514)同轴且分别通过两个固定于所述固定架(11)上的支架(14)活动支撑,所述锡壶(51)通过倾斜铰接于所述机架(1)上的油缸或气缸驱动绕两个所述支撑轴(514)轴心转动一锐角。

7.如权利要求6所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述锡壶(51)上表面设有一锡槽(511)和一与所述锡槽(511)后壁连通的让位槽(5111),所述让位槽(5111)宽度小于所述锡槽(511)宽度,所述锡壶(51)前端面上侧设有多个浇注孔(512),多个所述浇注孔(512)倾斜设置并与所述锡槽(511)下端连通,多根发热管(513)穿过所述锡壶(51)左右两侧面并分布于所述浇注孔(512)上下两侧。

8.如权利要求7所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述锡壶(51)上端一侧通过支座连接有一用于感应所述锡壶(51)内锡液高度的探针(516),所述探针(516)上端设有瓷导,所述探针(516)下端伸入所述锡槽(511)内。

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