[发明专利]一种自动锡球铸造机在审
申请号: | 201811089224.9 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN109047684A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 蔡永忠;黄广财 | 申请(专利权)人: | 广东新科炬机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D5/00 | 分类号: | B22D5/00;B22D35/04;B22D37/00 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇铸模具 锡液 锡球铸造机 保温装置 放锡装置 浇注装置 倾倒 锡球 顶出 开合模机构 自动化生产 安全系数 顶出机构 机架中部 人工成本 生产效率 向下延伸 自动浇注 上端 固定架 料装置 流入量 主浇道 导杆 空腔 两组 水口 下端 保温 成型 | ||
1.一种自动锡球铸造机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上端设有一用于锡液保温的保温装置(4),所述机架(1)中部的固定架(11)内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具(2),所述浇铸模具(2)前端连接有一开合模机构(6),所述浇铸模具(2)后端连接有一用于顶出成型后锡球和水口的顶出机构(7),所述浇铸模具(2)上方设有一用于倾倒锡液至所述浇铸模具(2)的主浇道内的倾倒浇注装置(5),所述保温装置(4)的空腔内穿设有一放锡装置(3),所述放锡装置(3)下端向下延伸至所述倾倒浇注装置(5)内部或上方,所述保温装置(4)内的锡液通过所述放锡装置(3)流入所述倾倒浇注装置(5)内,所述浇铸模具(2)下方设有一下料装置(8)。
2.如权利要求1所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述浇铸模具(2)具有一前模组件(22)和一后模组件(21),所述前模组件(22)具有一动模固定板(223),所述动模固定板(223)后侧固定有一动模板(221),所述动模板(221)上设有一前水口模(222),所述后模组件(21)具有一固定于所述固定架(11)上的定模板(211),所述定模板(211)上设有一后水口模(212),所述动模板(221)与定模板(211)合模形成多个型腔,所述前水口模(222)与后水口模(212)合模形成一主浇道和多个分浇道。
3.如权利要求2所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述后水口模(212)外侧设有一用于推动所述后水口模(212)和前水口模(222)切断水口的剪切机构(9),所述剪切机构(9)具有两个分别固定于所述后水口模(212)左右两侧的推板(92),任一所述推板(92)与一气缸或油缸通过轴固定连接,两个所述推板(92)向前延伸并超出所述后水口模(212)合模面。
4.如权利要求2所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述后水口模(212)上盖设有一后盖板(213),所述后盖板(213)固定于所述固定架(11)上,所述前水口模(222)上盖设有一前盖板(224),所述前盖板(224)固定于所述动模固定板(223)上,所述主浇道显露于所述后盖板(213)和前盖板(224)。
5.如权利要求2所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述导杆上活动穿设有一顶出组件(23),所述顶出组件(23)位于所述后模组件(21)后方,所述顶出组件(23)具有一顶针固定板(232)和一顶针夹板(231),所述顶针固定板(232)上穿设有多根顶针,所有所述顶针穿过所述固定架(11)和后模组件(21),部分顶针与多个所述型腔对应,另一部分顶针与所述主浇道对应。
6.如权利要求1所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述倾倒浇注装置(5)具有一锡壶(51),所述锡壶(51)左右两端分别固定连接有一支撑轴(514),两个所述支撑轴(514)同轴且分别通过两个固定于所述固定架(11)上的支架(14)活动支撑,所述锡壶(51)通过倾斜铰接于所述机架(1)上的油缸或气缸驱动绕两个所述支撑轴(514)轴心转动一锐角。
7.如权利要求6所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述锡壶(51)上表面设有一锡槽(511)和一与所述锡槽(511)后壁连通的让位槽(5111),所述让位槽(5111)宽度小于所述锡槽(511)宽度,所述锡壶(51)前端面上侧设有多个浇注孔(512),多个所述浇注孔(512)倾斜设置并与所述锡槽(511)下端连通,多根发热管(513)穿过所述锡壶(51)左右两侧面并分布于所述浇注孔(512)上下两侧。
8.如权利要求7所述的自动锡球铸造机,其特征在于,所述锡壶(51)上端一侧通过支座连接有一用于感应所述锡壶(51)内锡液高度的探针(516),所述探针(516)上端设有瓷导,所述探针(516)下端伸入所述锡槽(511)内。
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