[发明专利]一种水杨酸苄酯的生产方法

权利要求书

1.一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：水杨酸甲酯和苯甲醇在负载型催化剂存在的条件下，在温度为90-160℃的条件下，反应10-40小时，经纯化步骤得到水杨酸苄酯；

其中，负载型催化剂包括活性组分和载体，活性组分包括氧化铯、二氧化锡、三氧化钼，且氧化铯中Cs的重量占负载型催化剂总重量的1-3wt%，二氧化锡中Sn的重量占负载型催化剂总重量的0.5-3wt%，三氧化钼中Mo的重量占负载型催化剂总重量的0.2-1wt%。

2.根据权利要求1所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述氧化铯中Cs的重量占负载型催化剂总重量的1.5-2wt%，二氧化锡中Sn的重量占负载型催化剂总重量的1.5-2wt%，三氧化钼中Mo的重量占负载型催化剂总重量的0.5-0.7wt%。

3.根据权利要求1所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述水杨酸甲酯、苯甲醇的重量配比为(3-4):(2-3)，负载型催化剂的重量占水杨酸甲酯和苯甲醇总重量的0.1-1wt%。

4.根据权利要求3所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述水杨酸甲酯、苯甲醇的重量配比为3.6:2.56，负载型催化剂的重量占水杨酸甲酯和苯甲醇总重量的0.5wt%。

5.根据权利要求1所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述负载型催化剂的载体为三氧化二铝载体、氧化镁载体、二氧化钛载体中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述负载型催化剂采用以下方法制备：分别将钼酸钠、四氯化锡配制成溶液并混合均匀，得到混合液；将氢氧化铯配制成溶液，得到氢氧化铯溶液；将氢氧化铯溶液加入载体中，静置1-3小时，之后将混合液逐滴加入载体中，静置5-12小时，得到中间体，然后将中间体在600-900℃的条件下，焙烧4-8小时，降温，得到负载型催化剂。

7.根据权利要求1所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述纯化步骤包括以下步骤：水杨酸甲酯、苯甲醇反应完毕后的粗酯-催化剂混合物经过滤分离得到负载型催化剂和粗酯，粗酯经水洗、分离得到粗酯有机层，将粗酯有机层进行减压蒸馏，即得水杨酸苄酯。

8.根据权利要求7所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述水杨酸苄酯的馏出温度为164-165℃，压力为725-735Pa。

9.根据权利要求7所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述水杨酸甲酯、苯甲醇反应完毕后的甲醇气体经冷凝回收利用。

10.根据权利要求7所述的一种水杨酸苄酯的生产方法，其特征在于：所述粗酯经水洗、分离得到的洗涤水回收循环利用。