[发明专利]切角模具

说明书

本发明提供一种切角模具，包括上刀模、下刀模、定位托板和端头定位板，所述定位托板和所述端头定位板设置在所述下刀模的两端，所述上刀模设置在所述下刀模的上方，所述上刀模的中部设有滑槽，所述滑槽内设有钢印座，所述钢印座与所述滑槽滑动配合，所述钢印座的下表面设有钢印槽，所述钢印槽内设有钢印，所述钢印座靠近所述定位托板的一端设有螺纹槽，所述上刀模上设有钢印调节座，所述钢印调节座设置在所述滑槽的开口处，所述钢印调节座对应所述螺纹槽设有第一通孔，所述第一通孔内设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹槽螺纹配合，所述钢印调节座与所述钢印座通过所述螺栓连接。本发明提出的切角模具，能同时进行切角和打刚印，生产效率高。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种切角模具。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，人们的生活水平也越来越高。高水平的生活条件离不开丰富的物质基础，而汽车作为主要运输工具之一，对人们生活起着不可替代的作用。与此同时，作为汽车重要零件的板簧，其结构简单，工作可靠，成本低廉，广泛应用于非独立悬架上。

在板簧制作过程中，通常需要对板簧进行切角与打钢印。通过设计的切角模具和钢印模具，利用冲床分别依次对待加工件进行切角和打钢印，以便后续工序的继续加工。

然而，由于板簧的切角和打钢印是分两个过程进行加工，不仅使得操作设备多、生产线长，还使得生产效率较低，生产能耗高。

发明内容

基于此，本发明的目的是为了解决现有切角模具和打钢印模具需要分开进行加工，生产效率低，能耗高的问题。

本发明提供一种切角模具，包括上刀模、下刀模、定位托板和端头定位板，所述定位托板和所述端头定位板分别设置在所述下刀模的两端，所述上刀模设置在所述下刀模的上方，所述上刀模的中部设有滑槽，所述滑槽内设有钢印座，所述钢印座与所述滑槽滑动配合，所述钢印座的下表面设有钢印槽，所述钢印座靠近所述定位托板的一端设有螺纹槽，所述钢印槽内设有钢印，所述上刀模靠近所述定位托板的一侧设有钢印调节座，所述钢印调节座设置在所述滑槽的开口处，所述钢印调节座对应所述螺纹槽设有第一通孔，所述第一通孔内设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹槽螺纹配合，所述钢印调节座与所述钢印座通过所述螺栓连接。

本发明的有益效果：通过在上刀模上设置钢印座，在冲床对待切角件进行切角时，同时对待切角件进行打钢印，从而使得一次冲床便可完成两道工序，提高了生产效率，同时降低了生产能耗。而且由于钢印座与所述滑槽为滑动配合，可通过拉动螺栓拉动所述钢印座在滑槽内滑动，从而实现对钢印位置的调节，进而调节对待切角件打钢印的位置，以满足实际生产的需求。

进一步地，所述螺栓上设有螺母，所述螺母位于所述第一通孔的两侧，所述螺栓与螺母配合固定所述钢印座在所述滑槽中的位置。

进一步地，所述钢印调节座靠近所述钢印座的一侧对应所述螺母设有凹槽，所述凹槽用于所述螺母与所述钢印调节座的拧紧。

进一步地，所述滑槽为从里至外开口逐渐变小的结构，防止所述钢印座从所述滑槽中滑出。

进一步地，所述钢印座的下表面设有容纳槽，所述容纳槽内设有连接座，所述连接座与所述容纳槽转动配合，所述钢印槽朝下设置在所述连接座上，通过转动所述连接座，调节所述钢印的方向，以满足不同生产需求。

进一步地，所述容纳槽为从里至外直径逐渐减小的圆台结构，所述倒圆台结构用于防止所述连接座从所述容纳槽中掉出来。

进一步地，所述连接座和所述钢印横向均设有第二通孔，所述连接座和所述钢印座通过卡杆贯穿所述第二通孔，所述卡杆用于将所述钢印固定至所述连接座上。

进一步地，所述钢印座对应所述第二通孔的高度位置设有卡槽，所述卡杆位于所述卡槽内，所述卡槽用于将所述连接座固定，防止其转动。